[實用新型]位控反切膏體攪拌設備

有效

• 申請號: 200820080890.1
• 申請日: 2008-02-03
• 公開（公告）號: CN201168580Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 陳進;王洪江;吉學文;馬平;彭懷生;謝良;崔茂金;鄭勤龍;楊勝高;嚴慶文;郭然;陳華國;曾普海;沈家華;黃兆來;黃久順;鄭有富;玉拾昭;袁群地;丁濤
• 申請（專利權）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司
• 主分類號: B01F7/08
• 分類號: B01F7/08
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所
• 代理人: 何健

技術領域

本實用新型涉及位控反切全尾砂水淬渣膏體攪拌設備，屬于礦山充填采礦設備結構技術領域。

背景技術

全尾砂是礦山選礦后拋棄的殘渣，水淬渣是冶煉廠的煉鉛渣，常堆存在地表，既占用了土地又污染了環境，為減少地表的堆存，將全尾砂、水淬渣、水泥與水混合制備成膏狀物料，用管道輸送到井下充填采空區，減少了地表堆存造成的污染，同時充填后保持了采空區安全作業空間。全尾砂砂漿或膏體制備，一般采用雙葉片攪拌雙螺旋輸送或立式攪拌機。雙葉片攪拌機，攪拌葉片平置，全尾砂、水淬渣、水泥與水進入攪拌槽后，兩對葉片相對旋轉將其攪拌成砂漿，并向前逐漸推動，流入雙螺旋輸送機，再進入輸送槽內，邊攪拌邊向前輸送，工藝過程連續性好，攪拌濃度最大為80％，塌落度為15～20cm，管道輸送阻力系數8Pa/m。這種雙葉片攪拌機的給料、攪拌、出料連續性差，影響攪拌質量。而立式批量攪拌機，攪拌葉片垂直，全尾砂、水淬渣、水泥與水進入攪拌槽后，葉片不斷將其上下翻轉攪拌，使砂漿攪拌均勻，砂漿達到要求后，再打開閘閥，排出料漿，流入輸送槽內，間斷性攪拌，給料不連續，攪拌濃度最大為80％，攪拌后漿體流動性好，塌落度為15～22cm，輸送阻力系數4～5Pa/m。使用立式批量攪拌機的砂漿濃度高，攪拌后漿體流動性欠好，漿體難以具有良好的管道輸送性能。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種給料、攪拌、出料連續，攪拌質量可靠，砂漿濃度高，攪拌后漿體流動性好，漿體具有良好管道輸送性能的位控反切膏體攪拌設備。

本實用新型的目的是這樣實現的。

位控反切膏體攪拌設備，由攪拌槽、位于攪拌槽內的相對旋轉的雙螺旋攪拌器、連接于攪拌槽尾端下部的溜槽、驅動雙螺旋攪拌器的電機及其減速器組成，在溜槽出口設置有控制閥，控制閥下接有溜漿管，在攪拌槽上設置有料位計，控制閥、料位計、電機分別通過控制線與DCS控制系統連接。

本實用新型的電機及其減速器、雙螺旋攪拌器同軸聯結。

本實用新型的特點為：

1、采用螺旋攪拌，可連續給料和出料，控制過程簡單，提高了料漿攪拌效率。

2、采用兩個螺旋攪拌器一正一反旋轉，漿體受到來回剪切攪拌作用，使全尾砂水淬渣顆粒表面與水泥漿充分結合，提高了攪拌效果。

3、由DCS控制系統控制料位高度，可保持槽內漿體恒定高度。漿體在恒定高度條件下，可實現充分的均勻攪拌，提高漿體的輸送性能。

4、結構簡單，操作靈活，工作穩定可靠。

本實用新型采用DCS控制系統控制料位和攪拌器的旋轉，改變了攪拌槽內砂漿的攪拌效果。給料攪拌連續，出料連續不間斷，攪拌質量可靠，攪拌砂漿濃度高，可達79～83％濃度，攪拌后漿體流動性好，塌落度為15～26cm，輸送阻力系數2.5～SPa/m，保證漿體具有良好的管道輸送性能。特別適合于高濃度、多種細物料的攪拌使用。

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的橫剖面結構示意圖；

圖2為實用新型的縱剖面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型包括攪拌槽1、雙螺旋攪拌器2、溜槽3、控制閥4、溜漿管5、料位計6、控制線7和9、DCS控制系統8、控制線電機10、減速器11，攪拌槽1與溜槽3連接、溜槽3下設置控制閥4、控制閥4下接溜漿管5，料位計6設置在攪拌槽1上。工作過程是：全尾砂、水淬渣、水泥與水連續不斷由A點進入攪拌槽1內，經過雙螺旋攪拌器2攪拌后，由控制閥4連續排出攪拌好的漿體。兩個螺旋攪拌器2在DCS控制系統8控制下一正一反旋轉，全尾砂、水淬渣、水泥與水混合的料漿在雙螺旋攪拌器2內來回攪拌，并不斷向前移動，直至溜槽3位置。工作過程中，由DCS控制系統8與料位計6控制料位高度，保持槽內漿體恒定高度。在料漿保持恒定高度的狀況下，漿體得到充分活化攪拌，固體顆粒表面與水泥漿充分結合，提高了漿體質量。