[實用新型]避免燃料內漏失的熱爆脈沖吹灰器

無效

• 申請號: 200820080657.3
• 申請日: 2008-05-19
• 公開（公告）號: CN201277566Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 曹義國
• 申請（專利權）人: 北京高瞻科技有限公司
• 主分類號: F23J1/00
• 分類號: F23J1/00;F23J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術領域，具體涉及一種避免燃料內漏失的熱爆脈沖吹灰器。

背景技術

熱爆脈沖吹灰器簡稱脈沖吹灰器，又名激波吹灰器、沖擊波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脈沖吹灰器等，最早由前蘇聯人實用新型，1988年傳入我國，是由“瓦斯炮”演變而來的，其吹灰的基本原理是：使燃料與氧化劑氣體的混合氣在與煙道連通的脈沖發生器內點火爆炸，利用爆炸產生的壓縮沖擊波的“交變沖壓吸拉效應”、“物理微爆效應”和高速脈沖射流的“吹掃效應”吹除鍋爐受熱面和煙道壁面上的各種積灰，同時兼具振動、聲波和高溫熱解三種清灰效應。脈沖發生器又稱激波發生器、沖擊波發生器、爆炸波發生器、爆震波發生器、爆炸罐、脈沖罐等；脈沖發生器可以直接與煙道連通，也可以通過脈沖導管與煙道連通，脈沖導管又稱發射管、噴管等。由于屬于干式吹灰，且吹灰強度高、無死角、作用范圍大、節能效果好、設備可靠性高、吹灰費用低廉，與傳統的蒸汽吹灰比具有無與倫比的優越性，不但已經普遍地用于鍋爐尾部受熱面代替傳統的蒸汽吹灰，而且也開始被用于吹除工業爐窯內的積灰和結渣，甚至還被嘗試用于靜電除塵器的輔助清灰等其它場合。

熱爆脈沖吹灰器一般都包括燃料管路和串接在燃料管路上的燃料電磁閥，在非吹灰作業期間，燃料管路內滿存供氣壓力下的燃料，由于電磁閥內橡膠密封件的老化、爆炸壓力、爆炸火焰及爆炸產生的高溫氣體的反向沖擊以及積灰積炭等各種原因，燃料電磁閥在脈沖吹灰器投運一段時間后，都會影響燃料電磁閥關斷后的密封性，在關斷后大多都或多或少地存在一定程度的內漏，從而能夠將燃料管路內存留的燃料緩慢地部分漏失掉，不但浪費燃料，還構成安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種避免燃料內漏失的熱爆脈沖吹灰器，與已有技術比，這種熱爆脈沖吹灰器能夠避免非吹灰作業期間燃料管路所內存留的燃料由于燃料電磁閥內漏而造成的漏失。

本實用新型的方案是：避免燃料內漏失的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發生器、燃料管路、氧化劑管路和混合氣管路，在燃料管路上不但串接有燃料電磁閥，而且還串接有電動球閥或氣動球閥。

眾所周知，球閥的密封性遠遠高于電磁閥，而且其密封性更難以被爆炸壓力、爆炸火焰和爆炸產生的高溫氣體的沖擊損害，由于燃料管路上串接電動球閥或氣動球閥，在非吹灰作業期間可以關閉之，即使燃料電磁閥存在較嚴重的內漏，也完全能夠避免燃料管路內存留燃料的漏失。

本實用新型的主要優點是：能夠有效地避免非吹灰作業期間燃料管路內存留燃料的漏失，即節省了燃料，又提高了安全性和可靠性。

附圖說明

下面結合附圖、通過實施例對本實用新型給出進一步的說明。

附圖1是本實用新型實施例1的總體結構示意圖；

附圖1是本實用新型實施例2的總體結構示意圖。

圖中：1.氧化劑管路，2.燃料管路，3，4.燃料電磁閥，5.電動球閥或氣動球閥，6.混合氣管路，7.脈沖發生器。

具體實施方式

實施例1：

如附圖1所示，本實施例主要包括氧化劑管路1、燃料管路2、混合氣管路6、燃料電磁閥3、電動球閥5和脈沖發生器7，電動球閥5和燃料電磁閥3從前向后依次串接在燃料管路2上。

實施例2：

如附圖2所示，本實施例主要包括氧化劑管路1、燃料管路2、混合氣管路6、燃料電磁閥3、4、氣動球閥5和脈沖發生器7，燃料電磁閥3、4和電動球閥5從前向后依次串接在燃料管路2上。