[實用新型]滴制方式制藥設備的定形筒及滴制方式制藥設備

有效

• 申請號: 200820080442.1
• 申請日: 2008-05-08
• 公開（公告）號: CN201186052Y
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發明（設計）人: 陳偉;孫良軍
• 申請（專利權）人: 北京長征天民高科技有限公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司
• 代理人: 梁揮;張燕華

技術領域

本實用新型涉及制藥機械領域，尤其涉及一種滴制方式制藥設備。

背景技術

制藥機械中滴制設備包含滴制軟膠丸設備和實心滴丸設備，滴丸是指藥液以液滴狀滴進成形油液，通過液滴的表面張力收縮成形，再通過降低其溫度定形。根據藥液本身的物理特性不同，在這個過程中，藥滴成形受其下降速度影響；往往在成形液中的下降速度過快，就會導致成形不好或不能完全冷卻定形。為解決目前這種因素的制約，提高設備成品率，使設備適應各種物理特性的藥品，就需要加長藥滴在冷凝液的收縮和冷凝時間，改制目前狀態的定形筒。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種克服現有技術藥滴在成形液中的下降速度過快，成形不好或不能完全冷卻定形的缺陷，可以延長實心滴丸在冷凝液中的成形和冷凝時間的定形筒。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種滴制方式制藥設備的定形筒，包括：依次連接的高溫部、冷凝部、出料部，所述高溫部具有高溫部輸液管，所述冷凝部具有冷凝部輸液管，所述出料部具有出液口，其特征在于，至少一根所述冷凝部輸液管與所述定形筒的筒面以切向或與所述定形筒壁垂直方向傾斜一角度的方式連接。

上述的滴制方式制藥設備的定形筒，其中，所述冷凝部輸液管為四根分別與所述定形筒的筒面切向連接。

上述的滴制方式制藥設備的定形筒，其中，所述四根冷凝部輸液管為兩兩軸向對稱設置。

上述的滴制方式制藥設備的定形筒，其中，所述四根冷凝部輸液管分別相連一輸液總管。

上述的滴制方式制藥設備的定形筒，其中，所述高溫部、冷凝部、出料部上分別設置測溫裝置，所述測溫裝置分別連接溫度傳感器。

為了更好的實現上述目的，本實用新型還提供一種滴制方式制藥設備，包括：設備機架、安裝在設備機架上的滴藥裝置和定形筒，所述定形筒包括依次連接的高溫部、冷凝部、出料部，所述高溫部具有高溫部輸液管，所述冷凝部具有冷凝部輸液管，所述出料部具有出液口，其特征在于，至少一根所述冷凝部輸液管與所述定形筒的筒面以切向或與所述定形筒壁垂直方向傾斜一角度的方式連接。

上述的滴制方式制藥設備，其中，所述冷凝部輸液管為四根分別與所述定形筒的筒面切向連接。

上述的滴制方式制藥設備，其中，所述四根冷凝部輸液管為兩兩軸向對稱設置。

上述的滴制方式制藥設備，其中，所述四根冷凝部輸液管分別相連一輸液總管。

上述的滴制方式制藥設備，其中，所述高溫部、冷凝部、出料部上分別設置測溫裝置，所述測溫裝置分別連接溫度傳感器。

本實用新型的功效在于，滴制方式制藥設備采用本實用新型提供的定形筒，通過將進液方式以沿定形筒筒面切線方向或與定形筒壁垂直方向傾斜一角度輸入冷凝液，使液體能沿筒壁切向形成旋轉液流，減緩液體下降循環速度，同時在滴丸過程中，由于液體的切向流動對藥滴產生的切向力使得藥滴也隨液體成旋狀下降，減緩了下降速度，從而延長了藥滴在冷卻液內的運轉時間使滴丸可以充分成形。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1a為現有定形筒輸液管連接示意圖；

圖1b為圖1a俯視圖；

圖2a為本實用新型定形筒輸液管連接示意圖；

圖2b為圖1a的側視圖；

圖2c為本實用新型冷凝部輸液管連接俯視圖。

其中，附圖標記

1???高溫部????11??高溫部輸液管

2???冷凝部????3???出料部

31??出液口????4???冷凝部輸液總管

41、42、43、44冷凝部輸液管

A??冷凝液形成旋轉流方向

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述：

圖1a、圖1b為現有定形筒輸液管連接示意圖。如圖所示，高溫部輸液管11和冷凝部輸液管4均為垂直安裝于定形筒，這樣藥滴成形受其下降速度影響，往往在成形液中的下降速度過快，就會導致成形不好或不能完全冷卻定形。

為了克服現有的設備藥滴在成形液中的下降速度過快，導致成形不好或不能完全冷卻定形的缺陷，本實用新型揭示一種定形筒可以加長藥滴在冷凝液的收縮和冷凝時間使滴丸可以充分成形。

圖2a、圖2b、圖2c為本實用新型定形筒輸液管連接示意圖；

如圖所示，本實用新型定形筒包括：依次連接的高溫部1、冷凝部2、出料部3，高溫部1具有高溫部輸液管，冷凝部2具有冷凝部輸液管4、41、42、43、44，出料部3具有出液口31。