[實用新型]刮板式外旋轉布料器

無效

• 申請號: 200820080402.7
• 申請日: 2008-05-07
• 公開（公告）號: CN201223788Y
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 杜巍
• 申請（專利權）人: 淄博職業學院
• 主分類號: B01J2/26
• 分類號: B01J2/26
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司
• 代理人: 申 健

技術領域

本發明涉及一種布料器，尤其涉及一種用于冷凝造粒成型裝置中的刮板式外旋轉布料器。

背景技術

回轉帶式冷凝造粒成型裝置是利用物料的低熔點特性，對尚處于可流動狀態的熱融態物料，依據其不同溫度下的粘度變化范圍，通過特殊的布料器，將熔融料快速、均勻地灑落在其下方勻速移動的鋼帶上，進而冷卻成型。

現有的布料器多有金屬外殼，從造粒閥門可區分為：帶有溝槽的盾形鎖塊閥門式布料器和溝槽閥門式布料器。如圖1、圖2所示，圖1為帶有溝槽的盾形鎖塊閥門式布料器的剖視圖，圖2為溝槽閥門式布料器的剖視圖。二者的區別在于帶有溝槽的盾形鎖塊閥門式布料器，靠鎖塊8底部的彈簧9，將鎖塊8緊靠至外殼3內壁密封，形成排式閥門，由外殼3旋轉完成造粒過程；溝槽閥門式布料器，內軸為偏心軸，偏心軸下方的溝槽位置是偏心軸凸頂，偏心軸凸頂部位與外殼3內壁相接觸，軸上方有兩塊底部有彈簧9的滑塊6，在彈簧9作用下，溝槽與外殼3內壁緊密相連，外殼3旋轉完成造粒過程。

在實現上述造粒的過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題：兩種造粒形式，都在底部有很多彈簧，用來推動滑塊或鎖塊緊靠旋轉外殼內壁，從而造成機件間的磨損，雖然靠物料起到一定潤滑作用，但在高溫下難免造成機件間的磨損，大修時非常困難，同時，上述布料器通常適應一般中、低粘度的物料，適用于熔點(軟化點)在250℃以內，需冷凝造粒的各類物料。但對粘稠度較高的物料，造粒過程中物料滴落緩慢顆粒不勻，未正常滴落的物料隨外殼的旋轉，粘稠物料纏繞在外殼上，不能及時滴落隨纏繞物料的增加形成大塊物料，摔落后下來無法形成顆粒的大塊物料，造成連粒和條狀物料，產品質量難以控制。

發明內容

本實用新型的實施例提供一種能夠適應不同粘稠度的布料器，解決現有技術中布料器只能適應于中、低粘稠度的問題。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

一種刮板式外旋轉布料器，包括定子軸、物料孔和外轉筒，所述的外轉筒設于定子軸的外周，外轉筒上開有一定數額的小孔，所述的物料孔開設于定子軸上，并和外轉筒部分相連通，所述的定子軸上還設有導熱油孔，所述的外轉筒外還設有一刮板，所述的刮板為一鋼質板。

所述的刮板按預定的角度與外轉筒的外壁相接。

在所述的刮板上方還設有一儲料槽。

在所述的外轉筒外側還設有一保溫罩，所述的刮板和儲料槽處在保溫罩和外轉筒所形成的空間內。

在所述保溫罩和外轉筒所形成的空間內，還設有導熱油管。

本實用新型實施例提供的刮板式外旋轉布料器，除了具有能對中、低粘稠度的材料進行布料的功能外，在布料器中放入較高粘稠度的物料時，物料受熱變成熔融狀態，進而快速滴落在下方的鋼帶上，因粘稠度較高粘附在外轉筒外壁上的部分，通過外轉筒的圓周運動到達與刮板相接的地方時，即因為外轉筒和刮板的相對運動，使外轉筒上粘附的材料被刮下來，進而方便外轉筒繼續布料，同時，該實用新型省略了現有技術中的鎖塊、彈片及相應的彈簧，并可以使外轉轉筒的厚度大大減少，使布料器的運動更為輕便，節省了動力，提高了產品質量。

附圖說明

圖1為現有技術中的一種外旋轉布料器的剖面圖。

圖2為現有技術中的另一種外旋轉布料器的剖面圖。

圖3為本實用新型刮板式外旋轉布料器的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例刮板式外旋轉布料器進行詳細描述。

圖3為本實用新型刮板式外旋轉布料器的一種實施例，如圖3所示，該布料器包括定子軸1、物料孔4和外轉筒3，所述的外轉筒3設于定子軸1的外周，外轉筒3上開有一定數額的小孔31，供熔融態的物料通過，所述的物料孔4開設于定子軸1上，并和外轉筒3部分相連通，其上方盛放物料的空間較大，下方為圓柱形通道通向外轉筒3的下端面，所述的定子軸1上還設有導熱油孔2，導熱油孔通常為兩個，讓溫度較高的熱油通過其中一個孔流進為定子軸加熱，進而為物料加熱，然后通過另外一個孔流出構成循環，所述的外轉筒3外還設有一刮板7，所述的刮板7以鋼質平板為佳，所述的刮板按預定的角度與外轉筒的外壁相接，二者接近但不妨礙外轉筒3的旋轉，外轉筒3根據需要可做速度不等的圓周運動，外轉筒3與刮板相接觸點的線速度方向的反向延長線與刮板所在平面所成的角度最好為銳角，這樣，有利于加強刮板的刮擦作用。