[實用新型]堆肥自動轉倉裝置無效
| 申請號: | 200820080270.8 | 申請日: | 2008-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN201330229Y | 公開(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發明(設計)人: | 王濤;田德龍 | 申請(專利權)人: | 機科發展科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C05F17/02 | 分類號: | C05F17/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100044*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 堆肥 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及物料(污泥、垃圾、畜禽糞便等)堆肥發酵倉專用翻堆機轉倉裝置,具體地說是一種現場無人控制條件下使堆肥發酵翻堆設備在發酵倉之間橫向移動的專用設備。
背景技術
污泥、垃圾、畜禽糞便等固體廢物由于自身具有大量有機物和營養元素,因此目前主流處置技術之一采用堆肥化處理,現有物料倉式堆肥系統一般翻堆設備將物料反倒疏松并使物料后移,一般情況下一臺翻堆設備的能力可以同時滿足數座發酵倉的翻堆小需求,因此需要轉倉設備將翻堆設備在不同發酵倉之間移動,以增加設備使用率,減少工程設備投資。目前翻堆設備一般在發酵倉壁的軌道上行駛,現有轉倉設備由于控制精度不夠,通常由人工現場操作轉倉機與發酵倉軌道對接,進行轉倉作業。由于物料發酵過程中會產生大量NH3、H2S、VOC、粉塵等有害物質,對于操作人員有很強的危害;并且惡劣的工作環境極大地限制了包括紅外、超聲波、光電等精密控制儀器使用的可行性和可靠性。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種在惡劣工作環境下,利用簡單機械控制原理實現翻堆機自動轉倉的裝置,減少對操作人員的損害。
本實用新型的目的是按照以下方式實現的,翻堆設備完成一座倉內翻堆任務后,轉倉機接收指令駛向該發酵倉,由設置在倉壁上的行程開關控制電機的啟閉,行程開關被轉倉機觸碰,轉倉機驅動裝置停止工作。在地面軌道上設置擋釘,轉倉機在擋釘的作用下利用自身重力微調精確入位。轉倉機上軌道可調。翻堆機開上轉倉機,轉倉機接收啟動指令,駛向目的倉位,機身觸碰目的倉位的行程開關,轉倉機驅動裝置停止工作,在擋釘的作用下利用自身重力微調精確入位,翻堆機開上目的發酵倉,自動轉倉過程完成。
堆肥自動轉倉裝置與現有技術相比,最大特點是利用簡單機械控制原理實現翻堆機自動轉倉,減少對操作人員的損害;轉倉過程安全可靠,不會發生由于軌道對接精度不夠造成翻堆機無法正常進入轉倉機甚至出現側翻滑落事故。
堆肥自動轉倉裝置可用于污泥、垃圾、畜禽糞便以及混合物料堆肥項目發酵倉翻堆設備轉倉階段,替代人工操作轉倉機作業。
附圖說明
參照說明書附圖對本實用新型做以下詳細說明。
圖1為堆肥自動轉倉裝置剖面圖1
圖2為堆肥自動轉倉裝置剖面圖2
圖3為堆肥自動轉倉裝置擋釘位置詳圖
本實用新型的堆肥自動轉倉裝置。如圖1、2所示,其主要結構分為倉上軌道1、機上軌道2、行程開關3、機架4、驅動裝置5、行走輪6、地面軌道7、擋釘8等部分。圖3表示擋釘于行走輪、地面軌道的關系。
具體實施方式
本實用新型的堆肥自動轉倉裝置加工制作簡單方便,按照說明書附圖所示加工制作即可。
倉上軌道1采用標準型號工字鋼加工;
機上軌道2采用標準型號工字鋼加工;
行程開關3采用通用行程開關;
機架4采用碳鋼防腐材料加工;
驅動裝置5采用通用電機、減速機;
行走輪6采用高強度耐磨碳鋼加工;
地面軌道7采用標準型號工字鋼加工;
擋釘8采用高強度耐磨碳鋼加工;
堆肥自動轉倉裝置與現有技術相比在基本不改變經濟成本的前提下,減少對人員設備的損害,提高系統的可靠性和使用壽命,因此具有廣闊的應用前景。
除說明書所述技術特征外,均為本專業人員的已知技術。
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