[實(shí)用新型]一種環(huán)保型底濾法高爐爐渣處理設(shè)備

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820080209.3
• 申請(qǐng)日: 2008-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN201193229Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薄伶;宿立偉;周凡;王彤;林楊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶京誠工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C21B3/06
• 分類號(hào): C21B3/06
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所
• 代理人: 王建國

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高爐爐渣處理設(shè)備，特別涉及一種環(huán)保型底濾法高爐爐渣處理設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，底濾法高爐爐渣處理設(shè)備中，爐渣的沖制與淬化是在沖渣溝內(nèi)完成的，利用過濾池進(jìn)行渣水分離，其過濾速度設(shè)計(jì)值為5～8t/(m³·h)，這種方法雖然能夠較好地實(shí)現(xiàn)爐渣淬化與渣水分離的目的，但存在下列缺陷：①?zèng)_渣水量大；②過濾池過濾速度設(shè)計(jì)值小；③占地面積大；④過濾池蒸汽排放量大；⑤運(yùn)行成本較高；⑥沖渣溝沖渣易冒渣、爆炸，危及沖渣點(diǎn)周圍人員、設(shè)施。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種環(huán)保型底濾法高爐爐渣處理設(shè)備，它能夠最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排、安全生產(chǎn)、徹底改變傳統(tǒng)底濾法大的占地面積弊端，降低建設(shè)、運(yùn)行成本的目的。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型底濾法高爐爐渣處理設(shè)備，包括水渣粒化池，粒化池頂部為煙囪，所述粒化池包括粒化池入口裝置和粒化池出口裝置，所述粒化池入口裝置安裝有粒化器，所述水渣粒化池內(nèi)設(shè)置有粒化池冷凝噴淋裝置，所述粒化池出口裝置連接過濾池，所述過濾池下游通過上塔泵連接一個(gè)冷卻塔。

所述粒化池出口裝置安裝有出口閥門，通過出口閥門連接過濾池。

所述過濾池內(nèi)設(shè)置有過濾管，所述過濾管連接上塔泵。

所述冷卻塔底部設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)水池。

所述儲(chǔ)水池連接沖渣泵。

本實(shí)用新型的工作過程是：高爐爐渣經(jīng)熔渣溝流入粒化池，被從粒化器噴出的高速水流擊碎、淬冷、粒化并在粒化池內(nèi)進(jìn)一步浸泡、淬化。淬化后的渣水混合物經(jīng)出口裝置、出口閥門流入工作過濾池，過濾后的沖渣水經(jīng)過濾管，由上塔泵打到冷卻塔冷卻，冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)水池，儲(chǔ)水池內(nèi)的水再由沖渣泵打到爐前繼續(xù)沖渣循環(huán)使用，同時(shí)，沖渣泵定期將沖渣水打到過濾池過濾管內(nèi)，對(duì)過濾管和濾層進(jìn)行反沖洗，以防止過濾管的堵塞、板結(jié)，延長過濾管的使用壽命。沖渣時(shí)，在粒化池內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽，在粒化池內(nèi)向上經(jīng)煙囪高空排放，為了減少外排蒸汽量，用生產(chǎn)補(bǔ)充水向粒化池內(nèi)噴淋。過濾池過濾時(shí)，進(jìn)出過濾池的水量相同，過濾池內(nèi)幾乎沒有沖渣水，避免傳統(tǒng)過濾池大量蒸汽外溢。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型能夠減小沖渣水量、降低水泵電能消耗；粒化池能夠有效全封閉，避免沖渣點(diǎn)爆炸對(duì)周圍環(huán)境的危害；粒化池設(shè)計(jì)冷凝水噴淋蒸汽，減小蒸汽排放量、降低水耗；選取較高的過濾池的過濾速度、減小占地面積；過濾池過濾時(shí)，池內(nèi)不存儲(chǔ)沖渣水，避免傳統(tǒng)過濾池大量蒸汽外溢。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、粒化池冷凝噴淋裝置；2、熔渣溝；3、粒化器；4、粒化池入口裝置；5、粒化池出口裝置；6、出口閥門；7、過濾池；8、過濾管；9、水泵房；10、儲(chǔ)水池；11、冷卻塔；12、水渣粒化池；13、煙囪。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型底濾法高爐爐渣處理設(shè)備，包括水渣粒化池12，粒化池頂部為煙囪13，所述粒化池包括粒化池入口裝置4和粒化池出口裝置5，所述粒化池入口裝置安裝有粒化器3，所述粒化器上方為導(dǎo)入高爐爐渣的熔渣溝2，所述水渣粒化池內(nèi)設(shè)置有粒化池冷凝噴淋裝置1，所述粒化池出口裝置連接過濾池7，所述過濾池下游通過上塔泵連接一個(gè)冷卻塔11。

所述粒化池出口裝置安裝有出口閥門6，通過出口閥門連接過濾池。

所述過濾池內(nèi)設(shè)置有過濾管8，所述過濾管連接上塔泵。

所述冷卻塔底部設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)水池10。

所述儲(chǔ)水池連接沖渣泵。

在過濾池和冷卻塔之間設(shè)置有一個(gè)泵房9，所述上塔泵和所述沖渣泵均安裝在泵房內(nèi)。

本實(shí)用新型的工作過程是：高爐爐渣經(jīng)熔渣溝流入粒化池，被從粒化器噴出的高速水流擊碎、淬冷、粒化并在粒化池內(nèi)進(jìn)一步浸泡、淬化。淬化后的渣水混合物經(jīng)出口裝置、出口閥門流入工作過濾池，過濾后的沖渣水經(jīng)過濾管，由上塔泵打到冷卻塔冷卻，冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)水池，儲(chǔ)水池內(nèi)的水再由沖渣泵打到爐前繼續(xù)沖渣循環(huán)使用，同時(shí)，沖渣泵定期將沖渣水打到過濾池過濾管內(nèi)，對(duì)過濾管和濾層進(jìn)行反沖洗，以防止過濾管的堵塞、板結(jié)，延長過濾管的使用壽命。沖渣時(shí)，在粒化池內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽，在粒化池內(nèi)向上經(jīng)煙囪高空排放，為了減少外排蒸汽量，用生產(chǎn)補(bǔ)充水向粒化池內(nèi)噴淋。過濾池過濾時(shí)，進(jìn)出過濾池的水量相同，過濾池內(nèi)幾乎沒有沖渣水，避免傳統(tǒng)過濾池大量蒸汽外溢。