[實用新型]高溫粉塵回收再利用噴吹裝置

無效

• 申請號: 200820080206.X
• 申請日: 2008-04-25
• 公開（公告）號: CN201193232Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 王艷民;楊道坤;全強;王彤;張波;吳志宏;殷寶鐸
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22;B65G53/04
• 代理公司: 北京市德權律師事務所
• 代理人: 王建國

技術領域

本實用新型涉及一種直接由氣力輸送和噴吹的煙氣除塵裝置，特別涉及一種高溫粉塵回收再利用噴吹裝置。

背景技術

現有的直接由氣力輸送和噴吹的煙氣除塵裝置采用倉式泵或噴吹罐裝置、通過氣力進行輸送或直接噴吹進行除塵，該裝置中使用的倉式泵或噴吹罐的出口流化器、管道補氣器均采用金屬結構，高溫煙氣中的塵灰、粉礦等粉狀物直接和金屬結構接觸，由于金屬結構不耐磨、耐高溫，造成設備生產磨損大，需要經常更換。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種高溫粉塵回收再利用噴吹裝置，它具有抗粉塵沖刷、耐高溫的優點，提高了設備的使用壽命。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型一種高溫粉塵回收再利用噴吹裝置，包括倉式泵或噴吹罐，所述倉式泵或噴吹罐上設置有進料管道和出料口，所述出料口安裝有出料口流化器，出料口下游連接有出料口二次補氣器，所述倉式泵或噴吹罐內壁安裝有一層能夠拆卸和更換的耐熱、隔熱材料層。

所述出料口流化器為金屬骨架結構，所述金屬骨架內壁復合有一層粉末燒結材料層。

所述出料口二次補氣器為金屬骨架結構，所述金屬骨架內壁復合有一層粉末燒結材料層。

所述進料管道上安裝有過濾裝置。

本實用新型提供的技術方案的有益效果是：

本實用新型通過所述倉式泵或噴吹罐內襯能夠拆卸和更換的耐熱、隔熱材料層，出料口流化器和出料口二次補氣器內壁復合有一層粉末燒結材料層，提高了倉式泵或噴吹罐、流化器和二次補氣器的耐磨性能，而且設備適用的溫度也有所提高，大大提高了設備的使用壽命。進料管道上安裝過濾裝置，通過該裝置將高溫除塵灰直接回收噴吹煉鐵爐中利用，降低了進入倉式泵或噴吹罐內煙氣中的顆粒物含量，減少了煙氣中的顆粒物對倉式泵或噴吹罐、流化器和二次補氣器內壁的磨損，提高了設備使用壽命，同時抑制了排放氣體的帶粉塵排放。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

本實用新型一種高溫粉塵回收再利用噴吹裝置，包括倉式泵1，所述倉式泵上設置有進料管道2和出料口3，所述出料口安裝有出料口流化器4，出料口下游連接有出料口二次補氣器5，所述倉式泵或噴吹罐內壁安裝有一層能夠拆卸和更換的耐熱、隔熱材料層。

所述出料口流化器為金屬骨架結構，所述金屬骨架內壁復合有一層粉末燒結材料層。

所述出料口二次補氣器為金屬骨架結構，所述金屬骨架內壁復合有一層粉末燒結材料層。

所述進料管道上安裝有過濾裝置6。

本實用新型實施例中的倉式泵也可以由噴吹罐代替。

本實用新型所述倉式泵或噴吹罐內襯能夠拆卸和更換的耐熱、隔熱材料層，出料口流化器和出料口二次補氣器內壁復合有一層粉末燒結材料層，提高了倉式泵或噴吹罐、流化器和二次補氣器的耐磨性能，而且設備適用的溫度也有所提高，大大提高了設備的使用壽命。進料管道上安裝過濾裝置，通過該裝置將高溫除塵灰直接回收噴吹煉鐵爐中利用，降低了進入倉式泵或噴吹罐內煙氣中的顆粒物含量，減少了煙氣中的顆粒物對倉式泵或噴吹罐、流化器和二次補氣器內壁的磨損，提高了設備使用壽命，同時抑制了排放氣體的帶粉塵排放。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。