[實(shí)用新型]海上鉆井用隔水導(dǎo)管座掛密封裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820079113.5
• 申請(qǐng)日: 2008-02-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201155315Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓豐欣;項(xiàng)明;陳建兵;趙景芳;牟小軍;馬英文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)海洋石油總公司;中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E21B33/038
• 分類號(hào): E21B33/038;F16J15/10
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 朱瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于海上石油、天然氣開(kāi)采設(shè)備，特別是涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、快捷且密封安全可靠的海上鉆井用隔水導(dǎo)管座掛密封裝置。

背景技術(shù)

目前，在海上鉆井作業(yè)中，對(duì)于隔水導(dǎo)管表層閉路循環(huán)鉆進(jìn)的開(kāi)發(fā)井要現(xiàn)場(chǎng)加工升高返出管。由于升高返出管尺寸為20″，對(duì)于大尺寸的隔水導(dǎo)管(24″～36″)，則需要用變徑單面法蘭將隔水導(dǎo)管預(yù)留槽口和升高返出管連接起來(lái)。常規(guī)方法為預(yù)先采用一塊內(nèi)徑與隔水導(dǎo)管內(nèi)徑尺寸相同的單面法蘭焊接在隔水導(dǎo)管上，在該法蘭面上加放環(huán)形膠皮墊，然后將與之尺寸相配合的帶變徑法蘭的升高返出管坐于其上，單面法蘭和升高返出管的變徑法蘭加工有螺栓孔，安裝時(shí)通過(guò)擰緊螺栓實(shí)現(xiàn)其連接，以加強(qiáng)密封效果。

表層鉆進(jìn)至完鉆后，下表層套管座環(huán)板時(shí)需要先將單面法蘭切割下來(lái)。由于焊接法蘭后，法蘭面與井口小平臺(tái)高度有限，外部切割作業(yè)十分不便，需要將法蘭連接螺栓拆卸開(kāi)，上提升高返出管后再進(jìn)行內(nèi)部切割。為節(jié)約時(shí)間，往往在下套管時(shí)就將法蘭連接螺栓卸開(kāi)并將升高返出管吊起，進(jìn)行切割單面法蘭作業(yè)。該常規(guī)方式程序復(fù)雜：需要提前將隔水導(dǎo)管打磨平整并將單面法蘭焊接其上，并且需要端面找平，套管座環(huán)板前又需將單面法蘭切割下來(lái)，重復(fù)勞動(dòng)。作業(yè)不便：切割時(shí)，由于井筒內(nèi)鉆井液會(huì)隨下套管溢出隔水導(dǎo)管，給切割作業(yè)帶來(lái)很大的不便，耽誤井口作業(yè)時(shí)間。密封質(zhì)量難以保障：由于采用膠皮墊密封，若安裝時(shí)升高返出管與槽口垂直度不好，很難保證升高返出管與槽口之間的密封，經(jīng)常導(dǎo)致一開(kāi)鉆就發(fā)生鉆井液泄漏，處理起來(lái)?yè)p耗大量時(shí)間。切割后法蘭質(zhì)量難以保障：?jiǎn)蚊娣ㄌm為多次使用工具，由于表層作業(yè)比較緊湊，而電氣焊作業(yè)由人工操作，難以保證切割下來(lái)的單面法蘭質(zhì)量，若法蘭破損，將會(huì)影響后續(xù)井的焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)焊接時(shí)間。材料消耗：焊接和切割都會(huì)消耗不少材料，如升高返出管、電焊條、乙炔氣、氧氣等，有時(shí)甚至法蘭報(bào)廢。安全隱患：無(wú)論是打磨焊接，還是切割法蘭，均需要在井口小平臺(tái)作業(yè)，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，發(fā)生鉆臺(tái)落物傷人事故幾率增加，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、快捷且密封安全可靠的海上鉆井用隔水導(dǎo)管座掛密封裝置。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：海上鉆井用隔水導(dǎo)管座掛密封裝置，其特征在于：包括其軸向帶有環(huán)槽的法蘭，法蘭下端延伸有延伸內(nèi)筒和延伸外筒，延伸內(nèi)筒上裝有至少兩道密封膠圈，法蘭環(huán)槽內(nèi)端面及環(huán)槽兩側(cè)壁安裝有可更換的密封件，本座掛密封裝置通過(guò)延伸內(nèi)筒上密封膠圈、環(huán)槽內(nèi)端面密封以及延伸外筒內(nèi)側(cè)壁密封形成三級(jí)密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案：

所述法蘭、延伸內(nèi)筒及延伸外筒為一整體結(jié)構(gòu)，法蘭與延伸內(nèi)筒的壁厚為加厚結(jié)構(gòu)。

所述延伸內(nèi)筒上制有用于安裝密封膠圈的安裝槽。

所述延伸外筒內(nèi)側(cè)壁上制有用于安裝密封氣胎的環(huán)槽。

所述延伸內(nèi)筒下端內(nèi)口成內(nèi)倒角結(jié)構(gòu)。

所述法蘭環(huán)槽內(nèi)端面的密封件為金屬銅密封件。

所述延伸外筒內(nèi)側(cè)壁環(huán)槽上的密封件為可更換的密封氣胎。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，只需要利用非作業(yè)時(shí)間將隔水導(dǎo)管槽口端面打磨平整，準(zhǔn)備合適的密封膠皮即可進(jìn)行拆裝作業(yè)，節(jié)省作業(yè)時(shí)間，安裝起來(lái)方便快捷；通過(guò)延伸內(nèi)筒上的密封膠圈、環(huán)槽內(nèi)端面密封以及環(huán)槽內(nèi)兩側(cè)壁密封形成的三級(jí)密封，使本裝置密封性能更有保障；采用本座掛密封裝置，在安裝時(shí)，省略了上述預(yù)先準(zhǔn)備單面法蘭并提前焊接，表層作業(yè)結(jié)束前還需切割等步驟，不僅省時(shí)又省力、提高作業(yè)效率，而且還節(jié)省了電氣焊割所需耗材。同類座掛密封裝置對(duì)于相同尺寸的隔水導(dǎo)管均能重復(fù)利用；減少了鉆臺(tái)下面的作業(yè)時(shí)間，安全上更有保障。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。

圖中：1、法蘭；2、延伸內(nèi)筒；3、延伸外筒；4、環(huán)槽；5、密封膠圈；6、銅密封；7、密封氣胎；8、注氣孔；9、升高返出管；10、隔水導(dǎo)管；11、井口平臺(tái)；12、鋼絲繩。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：