[實用新型]不銹鋼繞絲防砂管

有效

• 申請號: 200820078880.4
• 申請日: 2008-02-01
• 公開（公告）號: CN201159075Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 桂欽民
• 申請（專利權）人: 北京東晟世紀科技有限公司
• 主分類號: E21B43/08
• 分類號: E21B43/08
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所
• 代理人: 廖元秋

技術領域

本實用新型屬于石油、天然氣開采設備技術領域，特別涉及一種在油、氣開采過程中用于井下防止地層出砂，過濾油氣機械防砂過濾裝置。

背景技術

一般大多數進入開發后期的油田，其油井出砂增多，砂子在泵筒內引起沉淀結垢，導致抽油泵不能正常工作，抽油泵泵效降低、甚至停抽，造成不必要的修井作業，頻繁修井作業增加了大量生產成本。為了保證產量，加長加粗防砂管成為一種趨勢，這樣既增加采油成本，也給油井作業施工帶來一定難度。

精密滾壓或沖壓成型不銹鋼絲繞在打有孔的基管上作為防砂過濾套，是石油、天然氣開發過程中防止產層出砂的一種機械裝置。已有一種不銹鋼繞絲防砂管，其結構如圖1所示，由基管11、軸向設置在基管外壁的鋼絲12和沿基管外壁及鋼絲螺旋式纏繞的不銹鋼繞絲13組成；在該基管的管壁上分布多個通孔14。不銹鋼繞絲13的截面為梯形15，如圖2所示。當這種不銹鋼繞絲纏繞在基管外壁后形成一個過濾套，且不銹鋼繞絲之間沿基管壁的徑向有外小內大的縫隙，基管外壁與鋼絲12之間有軸向縫隙，如圖1所示。

不銹鋼繞絲防砂管的工作原理是：當防砂管接在油、套管下，油氣井內流體通過不銹鋼繞絲之間的縫隙和不銹鋼絲底面間隙進入基管，將砂子擋在防砂管之外，以達到防砂目的。

上述防砂管的過濾套結構徑向和軸向的強度均不大，當下管時易拉壞過濾套，在管子工作過程中過濾套也易受到管外大的砂石的擠壓而變形損壞，使用壽命短。

發明內容

本實用新型的目的是為克服已有技術的不足之處，設計出一種新型的不銹鋼繞絲防砂管，對不銹鋼繞絲的結構進行改進，增強了抵抗徑向擠壓和抗軸向拉傷、擠壓的能力，延長了使用壽命。

本實用新型設計的不銹鋼繞絲防砂管，由基管和沿基管外壁螺旋式纏繞的不銹鋼繞絲組成，其特征在于，所述不銹鋼繞絲的底部設有多個突起部，各突起部之間形成間斷式縫隙，一邊側面設有多個突起部，各突起部之間形成間斷式縫隙，使該不銹鋼繞絲纏繞在基管外壁后形成一個徑向和軸向均有縫隙的過濾套。

所述不銹鋼繞絲的截面形狀可為T型、倒梯形、矩形或方形等各種形狀。所述側面突起部的側面與水平面可有15-20度夾角。

本防砂管利用過濾套上縫隙讓地層流體進入基管內，從而將地層砂粒阻擋在篩管外，從而達到防砂目的。

本實用新型與同類產品比其最大優點在于：

(1)不銹鋼絲與基管緊密結合的底部仍有通道，保證過流面積的同時，有足夠強度抵抗徑向擠壓。

(2)不銹鋼絲側面緊密結合，使過濾套形成帶有縫隙的整體，有足夠強度抗軸向拉傷、擠壓。

以上兩點結合能保證該新型防砂管順利下到井下安裝，并能夠保證在使用過程中抵抗外來破壞。在下井過程中不用安裝保護套，克服了常規繞絲過濾套下井和使用過程中繞絲易擠壓拉傷的問題，并使成本下降。

附圖說明

圖1為已有的一種不銹鋼繞絲防砂管結構剖面示意圖。

圖2為圖1中的不銹鋼繞絲形狀示意圖，其中，(a)為主視圖，(b)為側示圖。

圖3為本實用新型的不銹鋼繞絲防砂管結構半剖面示意圖。

圖4為圖3的局部放大示意圖。

圖5為圖3中的不銹鋼繞絲實施例形狀示意圖，其中，(a)為主視圖，(b)為側示圖，(c)為俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明：

本實用新型設計的不銹鋼繞絲防砂管結構如圖2所示，包括基管2(在該基管的管壁上分布多個通孔)、與基管相連的上接頭1、上固定座3、下固定座5、纏繞在基管外壁上的不銹鋼繞絲形成的過濾套4。

本實用新型主要改進了銹鋼繞絲的形狀，使所形成的過濾套在軸向和圓周方向形成環形間斷縫隙6，銹鋼繞絲之間用焊點7緊密相連，如圖4所示。

銹鋼繞絲的一種實施例形狀如圖5所示，不銹鋼繞絲4的底部設有多個突起部41，各突起部之間形成間斷式縫隙，一邊側面設有多個突起部42，各突起部之間形成間斷式縫隙，該不銹鋼繞絲纏繞在基管外壁后形成一個徑向和軸向均有縫隙的過濾套。

下面舉例詳細說明本實用新型的一個實施例結構及實現方式。

本實施例的基管結構與已有常用的基管相同，不同處之為不銹鋼繞絲的形狀，如圖5所示；其截面形狀為T型，也可為倒梯形、矩形或方形等各種形狀。

本實施例的銹鋼繞絲的頂面寬度為4mm，總高度為3mm，底部突起部的高度為1.5mm，寬度為1.5mm，；側面突起部42的寬為10mm，高度為0.15-1.5mm，兩突起部之間相距30mm側面與水平面可有15-20度夾角。