[實用新型]一種環流直通閥

有效

• 申請號: 200820078701.7
• 申請日: 2008-01-25
• 公開（公告）號: CN201162843Y
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 逄春盛
• 申請（專利權）人: 北京獅島邦士消防設備有限公司
• 主分類號: F16K3/24
• 分類號: F16K3/24;F16K17/04;F16K31/12
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本實用新型屬于容器閥技術領域，特別是涉及一種環流直通閥。

背景技術

目前公知的氣體滅火系統中，滅火瓶采用專用的瓶頭閥，當火災發生時，容器閥瞬間開啟滅火瓶進行滅火。現有的瓶頭閥為側出口式容器閥，見圖4示。側出口式容器閥由閥體、閥芯和啟動機構，進氣口23和出氣口24構成，其主要結構是側出口式角式閥。該結構滅火瓶在啟動時，由于噴出的滅火劑的反沖作用，產生較大的徑向力，容易使滅火瓶傾斜甚至歪倒，特別是對于大口徑滅火瓶，存在著設計結構上嚴重的人身安全事故隱患；同時，側出氣口式容器閥泄漏點多，技術要求高，存在不易密封，長期存放造成泄漏等技術缺陷。一旦發生火災，由于氣壓不足，滅火瓶不能安全正常使用，影響滅火效果，造成財產損失等。

發明內容

本實用新型為解決現有公知技術存在的問題，提供了一種環流直通閥。

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用安全可靠、密封性能好、藥劑損失少、滅火效果好的環流直通閥。

本實用新型采用如下技術方案：

環流直通閥，包括閥體和閥芯，閥體內有閥芯，其特點是：閥體為直通型結構，設有進氣口和出氣口，閥體有環形孔，閥體裝有先導閥；閥體內套有缸孔和內端蓋，閥體內缸孔和內端蓋間形成背壓腔，缸孔內有滑動閥芯，滑動閥芯上部與閥體的出氣口的閥座口相接觸，滑動閥芯下部裝有復位彈簧；背壓腔設有放氣孔道，放氣孔道連通先導閥。

本實用新型還可以采取以下技術措施：

所述的環流直通閥，其特點是：滑動閥芯上端面為圓錐形，圓錐面與閥體上端出氣口閥座口相接觸，形成圓錐面環形帶接觸密封。

所述的環流直通閥，其特點是：先導閥為放氣型先導閥，內有閥針，閥針裝配有復位彈簧。

所述的環流直通閥，其特點是：閥體裝有充放氣針閥，充放氣針閥連通閥的內流道。充放氣針閥側面孔口內設有防塵橡膠堵。

所述的環流直通閥，其特點是：閥體上端面裝有安全閥，安全閥連通閥的內流道。

所述的環流直通閥，其特點是：閥體設有壓力反饋或取壓口，壓力反饋或取壓口連通出氣口。

所述的環流直通閥，其特點是：閥體上端面設有扳子撥旋孔。

所述的環流直通閥，其特點是：彈簧支撐于內端蓋。

所述的環流直通閥，其特點是：內端蓋上裝有緩沖墊。

所述的環流直通閥，其特點是：閥體的內套壁上開有補氣針孔，補氣針孔與閥的背壓腔相連通。

本實用新型具有的優點和積極效果：

本實用新型環流直通閥由于采用了本實用新型技術方案，因此，與普通側出口的角式容器閥相比，具有以下優點：環流直通閥結構簡單、安全可靠，密封性好、藥劑損失少、滅火效果好。本實用新型加工簡單，節約材料，體積小，重量輕，成本低廉，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型剖面結構示意圖；

圖2是圖1中閥芯的放大結構示意圖；

圖3是圖1的閥體A-A剖面結構示意圖；

圖4是現有技術側出口式容器閥剖面結構示意圖。

圖中，1-充放氣針閥，2-防塵橡膠堵，3-閥體，4-先導閥，5-閥針，6-放氣孔道，7-O形圈，8-安全閥，9-出氣口，10-扳子撥旋孔，11-壓力反饋或取壓口，12-閥芯，13-O形圈，14-背壓腔，15-彈簧，16-環流孔道，17-緩沖墊，18-內端蓋，19-進氣口，20-補氣針孔，21-閥座口密封帶，22-缸孔，23-進氣口，24-出氣口

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲列舉以下實例，并配合附圖詳細說明如下：

實施例1

參照附圖1、圖2、圖3和圖4。

環流直通閥，包括閥體3和滑閥式閥芯12，閥體3內有滑閥式閥芯12，其閥體3為直通型結構，設有進氣口19和出氣口9，進氣口19裝有O形圈7。進氣口19、出氣口9與閥體3及至滅火瓶同軸。閥體3有環流孔道16，閥體3側面裝有先導閥4。閥體3內有內端蓋18，閥體3的內套缸孔22和內端蓋18間形成背壓腔14，閥體3內套有缸孔22，缸孔22內套裝有滑動閥芯12，滑動閥芯12與缸孔22間裝有O形圈13。滑動閥芯12上端面為圓錐形，圓錐面與閥體3上端出氣口9的閥座口密封帶21接觸，形成接觸密封。滑動閥芯12下部裝有復位彈簧15；彈簧15支撐于內端蓋18。內端蓋18上裝有緩沖墊17；背壓腔14設有放氣孔道6，放氣孔道6連通先導閥4。先導閥4為放氣型先導閥，內有閥針5，閥針5裝配有復位彈簧。