[實用新型]間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調裝置

無效

• 申請號: 200820077887.4
• 申請日: 2008-07-14
• 公開（公告）號: CN201284310Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 田文輝;閆常群
• 申請（專利權）人: 田文輝;閆常群
• 主分類號: C10J3/72
• 分類號: C10J3/72;G05B15/02
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張貳群

技術領域

本實用新型涉及化工生產行業自動化控制裝置技術領域，尤其是一種間歇式造氣爐入爐蒸汽自調裝置。

背景技術

現有間的歇式造氣爐入爐蒸汽調節裝置裝置多為氣動式或電動式，對入爐蒸汽量的控制均不夠精確。而且氣動式調節裝置需要另配動力源；由于工作現場充斥大量的煤氣，電動式調節裝置在工作時有可能產生火花，有引起爆炸的危險。上述現有裝置多為簡單的開關式裝置，也不能根據造氣爐所需蒸汽量的多少進行自動調節，故浪費大量蒸汽和能源。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調裝置，其特點是：通過計算機對定量閥的控制來完成對液壓油缸進油量和進油速度的控制，在液壓油缸的帶動下根據爐內所需蒸汽量得多少入爐蒸汽閥門完成開啟，關閉和關閉程度的動作，對入爐蒸汽量的控制精確，從而減少蒸汽浪費，節能減排，而且爐況穩定，提高了爐內氣體的質量，同時，使用安全、方便，結構簡單。

本實用新型的主要技術方案是：一種間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調裝置，其特征在于：設有可與閥門相連的液壓油缸，液壓油缸的缸體、活塞及其活塞桿，在缸體的一端設有進油管，在缸體的另一端設有排油管，在進油管中設有2個或2個以上相并聯的電控定量閥，并設有活塞桿或缸體的位移傳感器，位移傳感器的輸出端和計算機控制裝置相連，電控定量閥的電路輸入端分別和計算機控制裝置的輸出端相連。

所述的電控定量閥為3～5個為佳。

所述的電控定量閥用DN-DL型定量閥為佳。

所述的閥門可用平動式閘板閥，也可用蝶閥、旋塞閥等，再加平動變轉動裝置。

所述的間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調裝置，在進油管和排油管中設有電磁閥為佳，也可用于動等閥門控制，以便根據需要方便開閉油管道。

所述的電磁閥用34DIP-B12H-T型電磁閥向閥為佳，較適用。

所述計算機控制裝置可為較高級的計算機，或為單片機等，配以軟件程序。

本實用新型的積極效果是：通過計算機對定量閥的控制來完成對液壓油缸進油量和進油速度的控制，在液壓油缸的帶動下根據爐內所需蒸汽量得多少入爐蒸汽閥門完成開啟，關閉和關閉程度的動作，對入爐蒸汽量的控制精確，從而減少蒸汽浪費，節能減排，而且爐況穩定，提高了爐內氣體的質量，同時，使用安全、方便，結構簡單；由于可采用現場液壓系統為動力源，無需另配動力源，故可降低成本。

以下結合實施例作詳述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖1中，1—計算機控制裝置，2—電磁閥，3—進油管，4—定量閥，5—液壓油缸，51—缸體，52—活塞，53—活塞桿，6—閥門，7—(間歇式造氣爐)蒸汽總管，8—位移傳感器(或稱位置校準裝置)，9—排油管。

具體實施方式

參見圖1，該間歇式造氣爐入爐蒸汽閥門自調裝置，設有可與閥門6相連的液壓油缸，液壓油缸的缸體51、活塞52及其活塞桿53，在缸體51的一端設有進油管3，在缸體51的另一端設有排油管9，在進油管3中設有4個相并聯的電控定量閥4，并設有活塞桿53的位移傳感器8，或為位置校準裝置，可用已有技術，位移傳感器8的輸出端和計算機控制裝置1相連，電控定量閥4的電路輸入端分別和計算機控制裝置1的輸出端相連。電控定量閥4為DN-DL型定量閥，閥門6為平動式閘板閥；在進油管3和排油管9中設有電磁閥2，電磁閥2為34DIP-B12H-T型電磁閥向閥。計算機控制裝置可用單片機，并配以軟件程序(該簡單程序，一般計算機軟件技術人員均可完成，略)。

化工行業造氣爐生產工藝多為“二上吹，吹凈，吹風，回收，上吹，下吹”，在吹風和下吹階段吹風閥打開時蒸汽閥應同時打開，使蒸汽在爐內產生化學反應產生所需氣體，隨著反應的進行爐內溫度下降所需蒸汽也應相應減少，從而減少蒸汽的浪費，穩定爐況，提高氣體質量。本裝置通過計算機對一只電磁閥和幾只定量閥的控制來完成對液壓油缸進油量和進油速度的控制，推動油缸內活塞運動帶動蒸汽閥門的開啟關閉和關閉程度的動作，根據爐內所需蒸汽量多少，達到入爐蒸汽量的控制。位置校準裝置通過對閥門開啟程度的檢測反饋信息給計算機，計算機通過計算對裝置進行調整達到自動調節的效果。