[實用新型]雙梁雙柱超前液壓支架步進裝置

無效

• 申請號: 200820077882.1
• 申請日: 2008-07-09
• 公開（公告）號: CN201221371Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 慎高升;宋翠萍;司天善;趙文敏
• 申請（專利權）人: 山西東華機械有限公司
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04;E21D23/08
• 代理公司: 山西五維專利事務所（有限公司）
• 代理人: 崔雪花

技術領域

本實用新型屬于煤礦井下支護設備技術領域。

背景技術

現有的普采工作面的支護設備有金屬梁單體支柱和滑移支架，這兩種支護設備均有重量輕、拆裝方便的特點。但金屬梁單體支柱在支護時需人工操作，工人工作強度大，效率低，支護速度慢且不安全。

而滑移支架是用滑塊導向機構將主副梁連接在一起，移架時，一個頂梁降壓提起支柱前移，支柱撐起；然后另一頂梁降壓提柱前行。雖然使用這類支架減輕了工人的部分勞動強度，但在移架時仍然需要人工扶正支柱，沒有擺脫笨重的體力勞動，而且滑移支架本身不穩定，不能保證工作面的安全生產。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種雙梁雙柱步進超前液壓支架，移架時穩定，可減輕工人工作強度，提高工作效率。

本實用新型是這樣實現的：雙梁雙柱超前液壓支架步進裝置，外架門的結構是：外架底梁上左右各安裝有豎向可收縮的外架支柱，外架支柱頂端固定在外架上梁上，外架上梁上設有工字鋼導軌；內架門的結構是：內架底梁上左右各安裝有內架支柱，內架支柱頂端固定在內架上梁上，內架上梁上有滾輪，滾輪位于內架上梁外側面；

外架門的兩根外架支柱套裝在內架門的兩根內架支柱外側，移架油缸的缸體固定在外架上梁上，活塞桿端頭固定在內架上梁上；外架支柱、內架支柱為支柱油缸；液壓油缸通過輸油管路與油泵站相連，并在各管路上設有操作閥。

與現有技術相比本實用新型的有益效果是：由于采用了外架門和內架門的雙重保護支撐，采煤工作面可處于生產安全的保護下工作，外架門和內架門交替前行，可與采煤機、前后溜槽、液壓支架同步同向行走。巷道的支護頂梁可以循環使用，節約資源，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的B-B剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖作進一步說明。

外架門1的結構是：外架底梁8上左右各安裝有豎向可收縮的外架支柱6，外架支柱6頂端固定在外架上梁11上，外架上梁11上設有工字鋼導軌5；

內架門3的結構是：內架底梁9上左右各安裝有內架支柱7，內架支柱7頂端固定在內架上梁10上，滾輪4位于內架上梁10外側面；

外架門1的兩根外架支柱6套裝在內架門3的兩根內架支柱7外側，移架油缸2的缸體固定在外架上梁11上，活塞桿端頭固定在內架上梁10上；外架支柱6、內架支柱7為支柱油缸。

如圖1所示，滾輪4安裝在內架上梁10外側面。滾輪4隨內架立柱7、外架立柱6伸縮在外架上梁11內側面上下移動。滾輪4的結構與現有工字梁導軌配套使用的滑動座的滾輪結構相同。

當內架上梁10端頂住巷道上頂，內架底梁9與地面接觸時，外架立柱6收縮，下降，外架上梁11離開巷道上頂，外架底梁8離開地面，這時滾輪4位于外架上梁11內側面上部的下表面，這時移架油缸2收縮，滾輪4沿外架上梁11移動，完成了外架門1移動一步。

之后，內架門1開始前移。

外架立柱6上伸，外架底梁8與地面接觸，外架上梁11頂部頂住巷道上頂。

首先內架立柱7收縮，下降，內架上梁10離開巷道上頂，內架底梁9離開地面，這時滾輪4位于外架上梁11內側面下部的上平面。同時移架油缸3活塞桿伸出，推動內架門3向前移動一步。

之后，內架底梁9與地面接觸，內架上梁10頂部頂住巷道上頂。

以此循環反復，內架門3、外架門1輪番向前行走，保證始終有一組支架支撐頂住巷道頂部。

外架支柱8、內架支柱7為支柱油缸。與現有的礦井支柱油缸結構相同。外架支柱泊缸缸體固定在外架底梁8上，活塞桿端頭固定在外架上梁11上。內架支柱7油缸缸體固定在內架底梁9上，活塞桿端頭固定在內架上梁10上。