[實用新型]偏光片磨邊設備

無效

• 申請號: 200820077794.1
• 申請日: 2008-07-03
• 公開（公告）號: CN201235481Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 馬增剛;劉玉成;賈霞彥;康連生;張永峰;荊曉麗;馬兵;李鐵;魏靜;陳軍;郭麗;趙瑩;仉振
• 申請（專利權）人: 太原風華信息裝備股份有限公司
• 主分類號: B24B9/14
• 分類號: B24B9/14
• 代理公司: 山西科貝律師事務所
• 代理人: 陳 奇

技術領域

本發明涉及一種液晶偏光片的切削加工設備，特別涉及一種對中小尺寸的液晶偏光片的側邊加工設備。

背景技術

液晶偏光片是電腦、手機等顯示屏的組成部分。目前中小尺寸偏光片主要采用剪切加工工藝，其側邊尺寸精度和加工表面質量不能滿足高端產品的要求。偏光片側邊加工設備就是將剪切后的偏光片疊成一疊后對其側邊進行鏡面切削加工。由于偏光片是層狀結構，層間涂有粘性材料，每一片偏光片厚度小，表面又很光滑，當壓力較小時壓不緊，無法進行切削作業，當壓力較大時又容易使被壓的偏光片相互之間出現滑移甚至從中間崩潰，同時由于偏光片一般為長方形，在對一疊偏光片的一組對邊切削加工后需要旋轉90度對另一組對邊切削加工，在旋轉過程中很難保持偏光片的準確定位，同時對一摞偏光片切削過程中常常由于偏光片的定位不準確，造成廢品率的升高，另外現有的中小尺寸偏光片側邊加工設備僅限于單工位形式，加工效率很低，目前還沒能應用于批量生產，該行業急需多工位中小尺寸偏光片磨邊設備。

發明內容

本發明解決了現有中小尺寸偏光片側邊加工設備就剪切后的偏光片疊成一疊后對其側邊進行鏡面切削加工時定位不準確，造成廢品率的升高，以及現有的中小尺寸偏光片側邊加工設備僅限于單工位形式，不能滿足行業的要求的技術問題。

本發明是通過以下方案解決以上問題的：

本發明包括機架61、工作臺、電器控制柜59和刀具運動機構；工作臺設置在機架61的左半部分上，刀具運動機構設置在機架61的右半部分上，在機架61上從左端到右端安裝有一副導軌付75，工作臺的工作臺底座1可在導軌付75上可以左右移動；電器控制柜59中設置有工作控制程序；在工作臺底座1上設置有轉臺3，在工作臺底座1上固定設置有壓臺支架2，在壓臺支架2上設置有壓臺4，且轉臺3和壓臺4上下垂直對應設置，在該工作臺上可設置多組對應的轉臺3和壓臺4；所述的工作臺底座1上設置有旋轉組件和與轉臺3配合的定位機構，所述的壓臺支架2上設置有壓臺4的旋轉部件的定位機構；在機架61上還固定設置有工作臺驅動電機82、工作臺絲杠76和工作臺絲杠聯軸器80，在工作臺上固定安裝有絲母連接座77，工作臺絲杠螺母78與絲母連接座77固定連接在一起，工作臺驅動電機82驅動工作臺絲杠76旋轉時，工作臺絲杠螺母78帶動工作臺完成向刀具運動機構的直線進給和退出運動；在機架61的右半部上設置有龍門架60，在龍門架60的左立柱上固定設置有左刀具運動機構，在龍門架60的右立柱上固定設置有右刀具運動機構，當工作臺進給到龍門架60下時左、右刀具運動機構對偏光片進行切削。

在每組上下垂直對應設置的轉臺3和壓臺4之間可活動設置一料盒53，該料盒53為門字形，其內腔與偏光片形狀相同，內腔尺寸與偏光片外形尺寸成間隙配合，在料盒內底部活動設置有活動墊塊54，在該活動墊塊54上可裝入一摞偏光片55，在料盒53底部設置有裝料定位槽56；在轉臺3和壓臺4之間可活動設置一轉動叉58，在轉動叉58的下叉頭處活動設置有U形尼龍叉57，尼龍叉57設置在料盒53下面將料盒53墊起，實現對一摞偏光片的切削前的定位。

本發明的有益效果是提供了一種中小尺寸偏光片加工設備，可使其側邊尺寸精度、相鄰側邊的垂直度和加工表面質量達到偏光片高端產品的要求，其多工位的生產方式，大大提高了生產效率，滿足了偏光片生產的生產的要求。

附圖說明

圖1為本發明的總體結構示意圖

圖2為本發明的工作臺驅動部分主視圖

圖3為本發明的工作臺驅動部分左視圖

圖4為本發明的工作臺結構示意圖

圖5為本發明的旋轉組件主視圖

圖6為本發明的旋轉組件A向視圖

圖7為本發明的轉臺結構示意圖

圖8為本發明的與轉臺配合的旋轉定位機構結構示意圖

圖9為本發明的壓臺組件結構示意圖

圖10為本發明的壓臺結構示意圖

圖11為本發明的壓臺上的旋轉部件定位機構示意圖

圖12為本發明的壓臺結構示意圖

圖13為本發明的料盒結構示意圖

圖14為本發明的尼龍叉結構示意圖

圖15為本發明的轉動叉結構示意圖

圖16為本發明的切削機構結構示意圖