[實(shí)用新型]型煤干燥爐余熱利用裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820077683.0
• 申請(qǐng)日: 2008-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201225812Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢宇翔;裴凱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 裴巨先;裴凱
• 主分類(lèi)號(hào): F26B21/04
• 分類(lèi)號(hào): F26B21/04
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 溫彪飛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能降耗裝置，具體為一種型煤干燥爐余熱利用裝置。

背景技術(shù)

目前，型煤干燥爐干燥介質(zhì)均采用開(kāi)式系統(tǒng)，即熱風(fēng)爐產(chǎn)生的干燥介質(zhì)(煙道氣)由干燥風(fēng)機(jī)鼓入干燥爐，和被干燥物料進(jìn)行熱交換(干燥過(guò)程)后全部直接排入或經(jīng)除塵設(shè)備后全部排入大氣。經(jīng)研究，干燥爐產(chǎn)生的60％～80％廢氣經(jīng)爐頂排出，濕度趨于飽和，顯熱很少，無(wú)利用價(jià)值，而20％～40％的廢氣由爐底排出，濕度小、顯熱較高，可有效利用，但目前卻沒(méi)有有效利用這部分能量，造成能源損失，并且這些廢棄排放到空氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有型煤干燥爐爐底廢氣直接排放，造成能源浪費(fèi)以及污染環(huán)境的問(wèn)題，提供一種型煤干燥爐余熱利用裝置。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：型煤干燥爐余熱利用裝置，包括位于干燥爐爐底的廢氣排放口，廢氣排放口上設(shè)有廢氣輸送管，廢氣輸送管末端接入給干燥爐提供干燥介質(zhì)的燃煤熱風(fēng)爐。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由干燥爐爐底排出的廢氣經(jīng)廢氣輸送管再進(jìn)入燃煤熱風(fēng)爐進(jìn)行循環(huán)利用，降低了能耗及生產(chǎn)成本，減少了直接排放造成的環(huán)境污染。

爐底廢氣的循環(huán)利用有兩種方式，一是，廢氣輸送管末端接入燃煤熱風(fēng)爐的出風(fēng)口，廢氣輸送管上裝有除塵器，經(jīng)除塵后的潔凈高溫廢氣直接由燃煤熱風(fēng)爐的出風(fēng)口進(jìn)入干燥爐，作為干燥介質(zhì)；二是，廢氣輸送管末端接入燃煤熱風(fēng)爐爐排下方，重新在燃煤熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在保持原干燥方式不變的前提下，將干燥爐爐底產(chǎn)生的廢氣循環(huán)使用，可使干燥能耗降低20-40％，而且就近利用，減少過(guò)程設(shè)備，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，節(jié)能效果明顯，具有一定的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二

圖中：1-干燥爐??2-廢氣排放口??3-廢氣輸送管??4-燃煤熱風(fēng)爐??5-出風(fēng)口6-除塵器??7-風(fēng)機(jī)

具體實(shí)施方式

型煤干燥爐余熱利用裝置，包括位于干燥爐1爐底的廢氣排放口2，廢氣排放口2上設(shè)有廢氣輸送管3，廢氣輸送管3末端接入給干燥爐1提供干燥介質(zhì)的燃煤熱風(fēng)爐4。可根據(jù)用戶需求和實(shí)際情況，對(duì)廢氣有兩種處理方式，如圖1所示，一是廢氣輸送管3末端接入燃煤熱風(fēng)爐4的出風(fēng)口5，廢氣輸送管3上裝有除塵器6，將廢氣除塵后直接作為干燥介質(zhì)；如圖2所示，二是廢氣輸送管3末端接入燃煤熱風(fēng)爐爐排下方，直接燃燒后產(chǎn)生熱風(fēng)。

廢氣排放口2處裝有風(fēng)機(jī)7，確保廢氣的引出與排放。