[實用新型]型煤干燥爐爐頂除塵裝置無效
| 申請號: | 200820077682.6 | 申請日: | 2008-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN201225815Y | 公開(公告)日: | 2009-04-22 |
| 發明(設計)人: | 裴巨先;邢宇翔;白先祿;黃志剛 | 申請(專利權)人: | 裴巨先;裴凱 |
| 主分類號: | F26B25/00 | 分類號: | F26B25/00 |
| 代理公司: | 山西太原科衛專利事務所 | 代理人: | 溫彪飛 |
| 地址: | 030009山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 干燥 爐頂 除塵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種除塵裝置,具體為一種型煤干燥爐爐頂除塵裝置。
背景技術
目前,工業型煤干燥爐有隧道窯、反排式干燥窯等,其中專利號為03216115.8的一項中國專利中公開了一種投資少、占地面積小、干燥效率明顯提高的干燥爐,該干燥爐爐體頂部的進料口上設置布料三角體,布料三角體上方設置簸箕形溜料槽,溜料槽的下端對著布料三角體,上端對著運料的輸送皮帶。進料時,物料由輸送皮帶、溜料槽下落至布料三角體正上方,繼而由布料三角體兩側敞開的進口進入爐體內,爐體內干燥好的物料由爐體底部的出料口落在皮帶輸送機上。上述過程中,在爐體頂部物料下落過程中會產生一部分灰塵,尤其是當物料由三角布料體兩側的進口落入爐體內時,在爐內熱風的沖擊下,灰塵極易被吹出爐體,進入大氣中,造成污染,落在爐體頂部平臺周圍的灰塵只能依靠人工定期清理,費時費力,安全可靠性差;同時爐體底部出料時也會產生一定量的灰塵。上述干燥爐兩個位置產生的灰塵都沒有進行有效處理,造成環境污染,不符合國家環保要求。
發明內容
本實用新型為了解決現有型煤干燥爐爐頂進料位置及爐底出料位置的灰塵均沒有得到有效處理而造成環境污染,不符合國家環保要求的問題,提供一種型煤干燥爐爐頂除塵裝置。
本實用新型是采用如下技術方案實現的:型煤干燥爐爐頂除塵裝置,包括分別設置在干燥爐爐頂兩側進料通道上的三角管,三角管的一側管壁與進料通道正對,該側管壁開有通氣孔,兩個三角管前端與廢氣輸送管連接。本實用新型在進料通道上設置用于收集灰塵的三角管,進料時,爐體頂部物料由兩側進料通道下落時,產生的大顆粒灰塵進入罩在其上方的三角管內,由三角管一側管壁的通氣孔進入并積聚在三角管內,避免了灰塵被爐體內的熱風吹入空氣內,造成污染,而除塵后的廢氣經廢氣輸送管輸送至除塵系統進一步除塵。
所述三角管上分別開有清灰口,可定期對三角管內的灰塵進行清理。
位于干燥爐爐體底部的廢氣出口通過管道與其中一個進料通道連通,這樣,可將爐頂、爐底的除塵一起進行。
所述廢氣輸送管末端連接水磨除塵器,也可采用其它形式的除塵。
與現有技術相比,本實用新型采用在進料通道上設置三角管,將爐頂產生的大顆粒灰塵收集并定期清理,有效解決了環境污染問題,而且將爐頂、爐底除塵連在一起進行,降低了設備投入,本實用新型結構簡單,操作方便,省時省力,具有一定的推廣價值。
附圖說明
圖1為本實用新型所述爐體的側視圖
圖2為圖1的右視圖
圖中:1-進料通道??2-三角管??3-管壁??4-廢氣輸送管道??5-引風機??6-干燥爐爐體??7-廢氣出口??8-管道??9-水磨除塵器
具體實施方式
型煤干燥爐爐頂除塵裝置,如圖1所示,包括分別設置在干燥爐爐頂兩側進料通道1上的三角管2,三角管2的一側管壁3與進料通道正對,該側管壁開有通氣孔,三角管2上分別開有清灰口;位于干燥爐爐體6底部的廢氣出口7通過管道8與其中一個進料通道連通,兩個三角管2前端與廢氣輸送管4連接,廢氣輸送管4上裝有引風機5,廢氣輸送管4末端連接水磨除塵器9。
具體實施時,進料時,爐體頂部物料由兩側進料通道下落時,產生的大顆粒灰塵進入罩在其上方的三角管內,由三角管一側管壁的通氣孔進入并積聚在三角管內,并通過清灰口定期清理;同時干燥爐爐體底部的廢氣引入其中一個進料通道,可同時將爐底的廢氣進行處理,而且將爐頂、爐底的廢氣中的大顆粒灰塵收集后,得到的廢氣混合后并經引風機進入水磨除塵器進一步除塵。
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