[實用新型]一種加工偏光片的壓緊裝置

無效

• 申請號: 200820077566.4
• 申請日: 2008-06-16
• 公開（公告）號: CN201235562Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 劉玉成;賈霞彥;荊曉麗;李鐵;馬兵;張永峰;魏靜;陳軍;郭麗;馬增剛;康連生;趙瑩;仉振
• 申請（專利權）人: 太原風華信息裝備股份有限公司
• 主分類號: B26D7/02
• 分類號: B26D7/02;G02B5/30
• 代理公司: 山西科貝律師事務所
• 代理人: 陳 奇

技術領域

本發明涉及一種液晶偏光片的切削加工設備，特別涉及一種對中小尺寸的液晶偏光片的機械壓緊設備。

背景技術

液晶偏光片是電腦、手機等顯示屏的組成部分。目前中小尺寸偏光片主要采用剪切加工工藝，其側邊尺寸精度和加工表面質量不能滿足高端產品的要求。偏光片側邊加工設備就是將剪切后的偏光片疊成一疊后對其側邊進行鏡面切削加工。由于偏光片是層狀結構，層間涂有粘性材料，每一片偏光片厚度小，表面又很光滑，當將一摞偏光片疊起后壓緊加工時，壓緊的壓力較小時，無法對其側邊進行切削加工，當壓緊的壓力較大時又容易使被壓的偏光片相互之間出現滑移甚至從中間崩潰；同時由于偏光片一般為長方形，在對一疊偏光片的一組對邊切削加工后需要旋轉90度對另一組對邊切削加工，在旋轉過程中很難保持一摞偏光片的同步旋轉和旋轉后的準確定位，常常由于偏光片的定位不準確下的切削，造成廢品率的升高，浪費了原材料，降低了生產效率。

發明內容

本發明解決了中小尺寸偏光片側邊加工設備對剪切后的偏光片疊成一疊后進行側邊鏡面切削加工時，遇到的壓力控制不好，進而影響到對一疊偏光片的一組對邊切削加工時遇到的廢品率高，以及該疊偏光片旋轉時遇到的上下偏光片不能同步旋轉的技術問題。

本發明是通過以下方案解決以上問題的：

一種加工偏光片的壓緊裝置，包括包括機架、龍門架、轉臺2和壓臺1，轉臺2的轉臺座10固定設置在機架上，轉臺座10中活動設置有轉軸12，在轉臺座10內上端處設置有下交叉滾子軸承26，在轉臺座10內下端處設置有下深溝球軸承27，在轉軸12的下端部設置有齒輪11，在轉軸12上端固定設置有一轉盤13，轉盤13上固定設置有轉臺方柱25；在機架正上方的龍門架上固定設置有水平安裝的壓臺安裝基板23，在壓臺安裝基板23中央處設置有通過孔19，在壓臺安裝基板23的兩側上方固定設置有左、右側板24，在左、右24上端固定設置有油缸安裝板17，油缸安裝板17上固定設置有油缸16，左側板與一副導軌付的滑塊15固定連接，該導軌付的導軌14固定在壓臺軸6上，右側板與另一副導軌付的滑塊固定連接，該導軌付的導軌固定在壓臺軸6的另一面，壓臺軸6的上端通過萬向結18與油缸16的輸出軸固定連接在一起，壓臺軸6的下端頭部穿出壓臺安裝基板23的通過孔19，在伸出壓臺安裝基板23的通過孔的壓臺軸6的下端頭部外部設置有杯形上壓臺7，在該杯形上壓臺7的內側上端設置有上交叉滾子軸承20，在杯形上壓臺7的內側下端設置有上深溝球軸承21，在杯形上壓臺7的底部與壓臺方柱8固定連接，壓臺方柱8下部固定設置有尼龍鑲塊9用以壓住偏光片28；轉動叉5為U形，由立柱及在立柱兩端部設置的插頭組成，轉動叉5的下叉頭可活動的插入轉臺方柱25上，轉動叉5的上插頭可同時插入壓臺1的壓臺方柱8上。

所述的轉臺2和壓臺1之間可活動設置有料盒3，料盒3為門字形，其內腔與偏光片形狀相同，內腔尺寸與偏光片大外形尺寸成間隙配合，在料盒內底部活動設置有活動墊塊29，在該活動墊塊29上可裝入一摞偏光片28，在料盒底部設置有裝料定位槽30；所述的料盒3下及轉動叉5的下叉頭處可活動設置一為U形的尼龍叉4。

本發明的有益效果是實現了對一摞偏光片疊起后準確壓緊，以及對該摞偏光片在壓緊的狀態下實現上下偏光片的同步旋轉，可使其側邊尺寸精度、相鄰側邊的垂直度和加工表面質量達到偏光片高端產品的要求。

附圖說明

圖1為本發明的總體結構示意圖

圖2為本發明的下壓裝置的結構圖

圖3為本發明的下工作臺的結構圖

圖4為本發明的料盒結構示意圖

圖5為本發明的尼龍叉結構示意圖

圖6為本發明的轉動叉結構示意圖

其中：1-壓臺??????2-轉臺????3-料合???4-尼龍叉??5-轉動叉??6-壓臺軸7-杯形上壓臺??????8-壓臺方柱????9-尼輪鑲塊????10-轉臺座??11-齒輪12-轉軸?????13-轉盤????14-導軌???15-滑塊?????16-油缸???17-油缸安裝板18-萬向結?????19-通過孔?????20-上交叉滾子軸承????21-上深溝球軸承22-軸承隔套???23-壓臺安裝基板??????24-側板25-轉臺方柱????26-下交叉滾子軸承????27-下深溝球軸承???28-偏光片???29-活動墊塊??30-裝料定位槽

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行說明：

一種加工偏光片的壓緊裝置，包括機架、龍門架、轉臺2和壓臺1；轉臺2的轉臺座10固定設置在機架上，轉臺座10中活動設置有轉軸12，在轉臺座10內上端處設置有下交叉滾子軸承26，在轉臺座10內下端處設置有下深溝球軸承27，轉軸12與轉臺座10通過下交叉滾子軸承26和下深溝球軸承27配合，且轉軸26從轉臺座10中穿過，在轉軸12的下端部設置有齒輪11，該齒輪11在外力作用下可驅動轉軸12轉動，在轉軸12上端固定設置有一轉盤13，轉盤13上固定設置有轉臺方柱25。在機架正上方的龍門架上固定設置有水平安裝的壓臺安裝基板23，在壓臺安裝基板23中央處設置有通過孔19，在壓臺安裝基板23的兩側上方固定設置有左、右側板24，在左、右24上端固定設置有油缸安裝板17，油缸安裝板17上固定設置有油缸16，左側板與一副導軌付的滑塊15固定連接，該導軌付的導軌14固定在壓臺軸6上，右側板與另一副導軌付的滑塊固定連接，該導軌付的導軌固定在壓臺軸6的另一面，壓臺軸6的上端通過萬向結18與油缸16的輸出軸固定連接在一起，壓臺軸6的下端頭部穿出壓臺安裝基板23的通過孔19，在伸出壓臺安裝基板23的通過孔的壓臺軸6的下端頭部外部設置有杯形上壓臺7，在該杯形上壓臺7的內側上端設置有上交叉滾子軸承20，在杯形上壓臺7的內側下端設置有上深溝球軸承21，壓臺軸6的下頭部通過這兩個軸承與杯形上壓臺7配合，實現杯形上壓臺7圍繞壓臺軸6的旋轉，在杯形上壓臺7的底部與壓臺方柱8固定連接，壓臺方柱8下部固定設置有尼龍鑲塊9用以壓住偏光片28。轉動叉5為U形，由立柱及在立柱兩端部設置的插頭組成，轉動叉5的下叉頭可活動的插入轉臺方柱25上，轉動叉5的上插頭可同時插入壓臺1的壓臺方柱8上，齒輪11在外力的作用下可帶動轉軸12轉動，轉軸12帶動轉臺方柱25，轉臺方柱25將力通過轉動叉5傳給杯形上壓臺7，使杯形上壓臺7、壓臺方柱8和轉臺方柱25一起同步轉動，從而實現一摞偏光片在壓緊狀態下的上下同步旋轉。料盒3為門字形，其內腔與偏光片形狀相同，內腔尺寸與偏光片大外形尺寸成間隙配合，在料盒內底部活動設置有活動墊塊29，在該活動墊塊29上可裝入一摞偏光片28，在料盒底部設置有裝料定位槽30。尼龍叉4為U形，活動設置在轉動叉5的下叉頭上，將料盒墊起，當油缸16的輸出軸向下運動通過壓臺軸、壓臺方柱8和尼龍鑲塊9將一摞偏光片壓緊后，先將尼龍叉4從側面抽出，再將轉動叉抽出后將料盒3向下移動到轉臺2處，從側面抽出料盒，從而完成一摞偏光片的切削前的定位。