[實用新型]煤礦井下瓦斯管路自動放水排渣裝置

無效

• 申請號: 200820076855.2
• 申請日: 2008-04-12
• 公開（公告）號: CN201184213Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 倪化柱
• 申請（專利權）人: 倪化柱
• 主分類號: E21F7/00
• 分類號: E21F7/00
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及一種礦用設備，具體為一種煤礦井下瓦斯管路自動放水排渣裝置。

背景技術

公知，在井下掘煤時，通常要用抽放泵將瓦斯抽放，保證煤礦井下的安全生產。目前，在煤礦瓦斯抽放系統中，由于地下環境復雜，地域不同，煤層不同等原因地下水水量也不同，瓦斯抽放管路一旦積水勢必影響瓦斯抽放，可使所要抽取的采空區，煤層瓦斯積聚，給井下安全生產帶來重大隱患。井下瓦斯抽放管路基本都是使用鋼鐵材質管路，由于管路材質不透明，管路內是否有積水無法監視，平時瓦斯管路排水只能靠人工間斷性的進行排水，以年產30萬噸煤礦為例，一套瓦斯抽放系統所用放水器約80-100個，由于水量大小的不確定性，所以在浪費大量的人力和物力的同時也不能保證及時排出管路里的積水。為實現實時控制排水，減少勞動力，現在市場上也有極少數瓦斯抽放自動放水器，但由于結構復雜，操作繁瑣，特別是在有煤渣煤矸石等異物時很容易堵塞，實用價值不大，所以沒有得到推廣。

發明內容

本實用新型為了解決現有煤礦井下瓦斯抽放時大多采用人工手動排放積水，存在費時費力、工作效率較低、又不安全以及排放效果較差等問題，提供一種煤礦井下瓦斯管路自動放水排渣裝置。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：煤礦井下瓦斯管路自動放水排渣裝置，包括通過進水管與瓦斯主管路連通的集水箱，進水管前端設置通過鉸鏈鉸接在管體上的閥板，進水管管壁上開有進氣微孔，閥板及進氣微孔位于集水箱內；集水箱一側上方設有進氣口及進氣球閥，下方設有出水口及出水球閥，進氣球閥與出水球閥通過開關執行桿連為一體；集水箱另一側架設有支架，支架上套裝有浮球，浮球與進氣球閥、出水球閥之間設有杠桿調節機構。

采用本實用新型的結構設計，在瓦斯抽放過程中，瓦斯主管路處于真空狀態，如果集水箱內沒有積水，浮球位于集水箱底部，在杠桿調節機構的作用下，進氣球閥和出水球閥處于關閉狀態，而通過瓦斯抽放泵的抽力使集水箱內的空氣通過進氣微孔排出，使集水箱內形成真空狀態，閥板在內外壓力相等的條件下會處于自由活動狀態，當瓦斯主管路有積水，則可以通過水的重力打開閥板，水流入水箱，浮球隨之上浮，在杠桿調節機構的作用下，進氣閥門和出水閥門隨即打開，空氣由進氣口進入，在大氣壓力作用下，水及煤矸石、煤渣等雜質由出水口流出；隨著水位的下降，浮球也隨之下降，進氣球閥、出水球閥又處于關閉狀態，這樣周而復始的循環工作，實現了自動排水排渣的目的。

與現有技術相比，本實用新型結構簡單、設計合理、操作維護簡便，工作性能穩定，動作準確、可靠，特別適合于瓦斯管路積水、廢渣的排放，具有一定的推廣價值和實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖中：1-進水管??2-瓦斯主管路??3-集水箱??4-鉸鏈??5-閥板??6-進氣微孔7-進氣口??8-進氣球閥??9-出水口??10-出水球閥??11-開關執行桿??12-支架13-浮球??14-吊架??15-平衡桿??16-卡固導向環??17-擋板??18-拉繩??19-磁鐵20-金屬配重塊??21-進氣孔??22-濾塵紗布??23-單向閥??24-導向環??25-防塵罩

具體實施方式

煤礦井下瓦斯管路自動放水排渣裝置，如圖1所示，包括通過進水管1與瓦斯主管路2連通的集水箱3，進水管1前端設置通過鉸鏈4鉸接在管體上的閥板5，進水管1管壁上開有進氣微孔6，閥板5及進氣微孔6位于集水箱3內；集水箱3一側上方設有進氣口7及進氣球閥8，下方設有出水口9及出水球閥10，進氣球閥8與出水球閥10通過開關執行桿11連為一體；集水箱3另一側架設有支架12，支架上套裝有浮球13，浮球與進氣球閥8、出水球閥10之間設有杠桿調節機構。所述杠桿調節機構包含固定在集水箱3內、且位于支架12和開關執行桿11之間的吊架14，吊架下端鉸接有平衡桿15；平衡桿一端設有套在開關執行桿11上的卡固導向環16，開關執行桿11上固定有兩個擋板17，卡固導向環16位于擋板之間，平衡桿15另一端設有套在支架12上的導向環24，平衡桿15與浮球13之間通過拉繩18連接。

為了實現進氣球閥和出水球閥快速打開，且開啟動作穩定可靠，集水箱3內且位于吊架14一側懸掛有磁鐵19，磁鐵位置要高于吊架與平衡桿的鉸接位置，平衡桿15上且與磁鐵19相對位置固定有金屬配重塊20，當杠桿達到一個平衡點時，通過磁鐵的強吸引力將金屬配重塊吸住，以驅動開關執行桿。