[實(shí)用新型]軋輥硬度檢測(cè)點(diǎn)測(cè)深尺

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820076775.7
• 申請(qǐng)日: 2008-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201221933Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01B5/18
• 分類(lèi)號(hào): G01B5/18;G01N3/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種專(zhuān)用測(cè)量器具，尤其是一種用于測(cè)量軋輥硬度檢測(cè)點(diǎn)深度的測(cè)深尺。

背景技術(shù)

在軋輥半成品階段，需要進(jìn)行硬度檢測(cè)，按工藝技術(shù)要求，要在被檢測(cè)的部位打磨幾個(gè)深0.5-5mm的凹坑，然后再用硬度計(jì)檢測(cè)出準(zhǔn)確的硬度值。以前打磨檢測(cè)點(diǎn)時(shí)，各個(gè)凹坑的深度靠操作者目測(cè)估計(jì)，因人而異，深淺不一，因此同一支軋輥檢測(cè)出的硬度也不準(zhǔn)確、不一致，影響下一步熱處理參數(shù)的制定；有時(shí)檢測(cè)點(diǎn)深度超標(biāo)，還會(huì)使軋輥車(chē)削量不足，造成殘次廢品，給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了解決以上問(wèn)題，提供一種準(zhǔn)確測(cè)量硬度檢測(cè)點(diǎn)深度的軋輥硬度檢測(cè)點(diǎn)測(cè)深尺。

本實(shí)用新型軋輥硬度檢測(cè)點(diǎn)測(cè)深尺主體為一長(zhǎng)方形主尺，主尺一側(cè)帶有刻度線，主尺另一側(cè)設(shè)有與之活動(dòng)連接的逗號(hào)形副尺，主尺與副尺的連接點(diǎn)設(shè)在副尺的中部，副尺一端設(shè)為指示端，指向刻度，副尺另一端設(shè)為測(cè)頭，探入檢測(cè)點(diǎn)凹坑。

測(cè)量時(shí)，將測(cè)深尺的主尺平放在軋輥檢測(cè)點(diǎn)上方，把測(cè)頭放進(jìn)凹坑中，用拇指輕輕一按測(cè)頭，接觸到坑底后，就可從主尺上讀出精確的深度值，由于主尺、副尺連接點(diǎn)設(shè)在副尺的中部，利用杠桿原理，當(dāng)測(cè)頭下探1mm時(shí)，指示端就指向主尺上的1mm刻度線處，表示檢測(cè)點(diǎn)深度為1mm。本測(cè)深尺在使用時(shí)操作簡(jiǎn)單，方便靈活，具有良好的可讀性和直觀性，能精確、快捷、方便地測(cè)量軋輥硬度檢測(cè)點(diǎn)凹坑的深度，得到準(zhǔn)確的硬度值，從而正確地制定軋輥熱處理工藝，確保軋輥質(zhì)量；并可避免因檢測(cè)點(diǎn)過(guò)深而造成殘、次、廢品的現(xiàn)象，檢測(cè)精度可達(dá)到0.5mm，確保硬度檢測(cè)的準(zhǔn)確性和一致性，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型軋輥硬度檢測(cè)點(diǎn)測(cè)深尺包括主尺1和副尺2，主尺1為一長(zhǎng)方形不銹鋼板，主尺1的一側(cè)帶有0-5mm刻度線，主尺1的另一側(cè)裝有逗號(hào)形副尺2，主尺1與副尺2間為活動(dòng)連接，如可將副尺2與主尺1用鉚釘結(jié)合在一起，鉚接點(diǎn)12設(shè)在副尺2的中部，這樣副尺2就成為一個(gè)活動(dòng)杠桿，副尺2一端為指示端21，指向主尺1刻度，副尺2的另一端為測(cè)頭22，可探入檢測(cè)點(diǎn)凹坑。本測(cè)深尺在使用時(shí)操作簡(jiǎn)單，只需要一只手，把主尺1往檢測(cè)點(diǎn)上一方，用拇指輕輕一按測(cè)頭22，接觸到坑底后，拿起主尺1來(lái)就可從主尺1上讀出精確的深度值，檢測(cè)精度可達(dá)到0.5mm。