[實用新型]活套導向裝置

無效

• 申請號: 200820076729.7
• 申請日: 2008-05-12
• 公開（公告）號: CN201192699Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 常寶河;張建峰;劉鳳賢
• 申請（專利權）人: 邯鄲鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司
• 代理人: 曹淑敏;劉偉

技術領域

本實用新型涉及冶金線棒材軋制生產線中的導向裝置，屬線棒材軋制線中導向裝置技術領域。

背景技術

參閱圖2。線、棒線軋制生產線中的活套導向裝置由活套架1、進口導向輪2、出口導向輪3、導向槽4等組成，軋件12起套后，呈一定弧線狀態的軋件與導向槽4的槽底滑動摩擦接觸，使導向槽4在較短的時間內快速磨損，影響軋件12導向過程中的穩定性，引發出口端頂鋼事故；此外，活套架出口至后軋機10的進口導位7距離段的軋件并非平直狀態，也呈彎曲狀，彎曲狀軋件與進口導位7的夾板會發生局部接觸摩擦，造成夾板粘鐵皮現象，輕微的粘鐵皮會直接影響產品的表面質量，嚴重的粘鐵皮就會引發進口端頂鋼事故；還有，為方便后軋機進出口導位7的安裝，導向槽4與進口導位7之間必須留有一段距離，進口導位7的進口口徑又較小，當軋件12帶有鐮刀彎或頭部不規矩時，便會出現喂不進進口導位7的情況，也導致出口端頂鋼。上述結構的活套導向裝置導向可靠、安全性差，有必要改進。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可克服上述導向性、安全性差之缺陷的活套導向裝置。

本實用新型所稱問題是以如下技術方案實現的：

一種活套導向裝置，構成中有活套架、進口導向輪、出口導向輪及導向槽，其改進在于，所述出口導向輪的后面增設輔助導向輪，輔助導向輪的輪面與導向槽的槽面等高。

上述活套導向裝置，所述輔助導向輪后面增設小喇叭，小喇叭活動鉸接于導向槽上，其大喇叭口進口端對應輔助導向輪、小喇叭口出口端對應下一軋機的進口導衛。

上述活套導向裝置，所述進口導向輪的進口端增設大喇叭，其大喇叭進口端對應前一軋機出口導衛、小喇叭出口端對應進口導向輪。

本實用新型具有以下特點：

1.在出口導向輪后面增設輔助導向輪后，使導向槽與軋件之間由滑動摩擦變為滾動摩擦，可防止導向槽的快速磨損，增強軋件的運行平穩性，進而降低出口端頂鋼事故；

2.增設的輔助導輪對起套后彎曲的軋件有向上支撐的作用，使軋件變成平直狀態，再經小喇叭的導向，可以把軋件準確平穩的導入到下一軋機的進口導位中，即可避免彎曲軋件與下一軋機進口導位夾板間摩擦出現的粘鐵皮現象，右可防止因活套架與下一軋機進口導位的距離過遠出現的軋件喂不進現象，；

3.增設的小喇叭可使由輔助導向輪出來的軋件順利進入下一軋機的進口導衛中，與輔助導向輪共同起到既安全又導向的雙重作用；

4.進口導向輪端增設大喇叭后，由于大喇叭的進口口徑較大，可有效的控制規范軋件的運動方向，防止高速運行的軋件在出現導入故障時朝著后軋機方向亂竄，使后一軋架機操作人員的人身安全得到了保護；

本實用新型適宜作為線、棒材軋制生產線中的導向裝置安裝使用。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是現有活套導向裝置結構示意圖。

附圖中零部件標號分別為：1—活套架、2—進口導向輪、3—出口導向輪、4—導向槽、5—輔助導向輪、6—小喇叭、7—進口導衛、8—大喇叭、9—出口導衛、10—后軋機、11—前軋機、12—軋件。

具體實施方式

參閱圖1。本實用新型的主要改進在于，在出口導向輪3的后面增設輔助導向輪5，輔助導向輪5與其它導向輪一樣為可自由旋轉的導向輪，其輪面與導向槽4的槽面等高，以稍高于導向槽4的槽面為宜。

仍參閱圖1。本實用新型在輔助導向輪5的后面還增設了小喇叭6，小喇叭6通過銷軸活動鉸接于導向槽4上，裝卸方便，其大喇叭口進口端對應前面的輔助導向輪5、小喇叭口出口端對應后軋機10的進口導衛7。

仍參閱圖1。本實用新型還在進口導向輪2的進口端增設了大喇叭8，大喇叭8固定于活套架1上，其大喇叭口進口端對應前軋機11的出口導衛9、小喇叭口出口端對應進口導向輪2。