[實(shí)用新型]鋼鐵澆鑄保護(hù)水口

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820076621.8
• 申請日: 2008-03-25
• 公開（公告）號: CN201164904Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖景順
• 申請（專利權(quán)）人: 肖景順
• 主分類號: B22D41/50
• 分類號: B22D41/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種澆鑄保護(hù)水口，尤其是一種鋼鐵澆鑄保護(hù)水口。

背景技術(shù)

在鋼鐵冶煉過程，從鋼液容器中流出的鋼液，通過保護(hù)水口進(jìn)入鑄坯設(shè)備，以防止鋼液在澆鑄過程同空氣接觸發(fā)生氧化。目前保護(hù)水口都是由耐火材料制成，第一，由于耐火材料沒有透光性，因人們在使用過程中需要對鋼液流動進(jìn)行觀察，所以在使用過程中都在保護(hù)水口的上方留有一定距離，以便對鋼液澆鑄過程進(jìn)行觀察。所以不能完全保證鋼液不同空氣接觸。當(dāng)保護(hù)水口將鋼液流注完全保護(hù)起來時(shí)，又觀察不到鋼液的變化過程，影響人們對鋼液的控制。第二，在澆鑄過程中，因?yàn)殇撘簭囊欢ǜ叨嚷湎?，產(chǎn)生動能，將鋼液中遺留的夾雜物帶到很深的鋼液中，這些夾雜物來不及漂浮到鋼液表面，被裹入到鑄坯內(nèi)，給鑄坯質(zhì)量造成很大影響。第三，保護(hù)水口侵入到鋼液中的部分因?yàn)殇撘旱那治g，保護(hù)水口材料漂移到鋼液中，并且容易發(fā)生保護(hù)水口下部斷裂，掉到鋼液里污染鋼液。第四，在日常使用過程中因?yàn)殇撘簻囟雀撸a(chǎn)生很高的熱輻射，為了使操作人員就近操作，必須進(jìn)行降溫，在目前鋼鐵企業(yè)，常使用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制降溫，工作現(xiàn)場噪音和強(qiáng)氣流導(dǎo)致操作人員身心健康受到嚴(yán)重危害。第五，目前保護(hù)水口使用的材料大部分是石英耐火材料，水口的短壽命導(dǎo)致浪費(fèi)很大礦產(chǎn)資源和增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的為克服上述不足之處，而提供一種既能隨時(shí)對鋼液流動進(jìn)行觀察，又可防止鋼液同空氣接觸發(fā)生氧化，使用壽命長，成本低的鋼鐵澆鑄保護(hù)水口。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：鋼鐵澆鑄保護(hù)水口包括保護(hù)套，該保護(hù)套為上、下開口的金屬筒狀容器，所述保護(hù)套上端設(shè)有供與鋼液容器連接的環(huán)狀疊形裝置，其保護(hù)套側(cè)壁上設(shè)觀察口，所述觀察口上鑲有透明玻璃。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述保護(hù)套下端通過臺階連有防深沖裝置，該防深沖裝置為上部開口的金屬筒狀容器，在所述防深沖裝置中上部四周設(shè)鋼液流出口。

作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述保護(hù)套、防深沖裝置均為雙層筒狀容器，其雙層筒狀容器外壁上分別設(shè)有冷水口。

作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，所述防深沖裝置內(nèi)設(shè)浮動防深沖體，該浮動防深沖體為任一幾何形狀實(shí)體。

作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，所述保護(hù)套側(cè)壁上設(shè)潤滑劑添加裝置、扒渣裝置、吹入惰性氣體的裝置。

使用時(shí)，本實(shí)用新型鋼鐵澆鑄保護(hù)水口的保護(hù)套底部放在澆鑄設(shè)備結(jié)晶器上部，由于本實(shí)用新型保護(hù)套上端設(shè)有環(huán)狀疊形裝置，可使保護(hù)套在澆鑄過程中結(jié)晶器振動時(shí)可始終同上邊的鋼液容器密封連接，確保澆鑄質(zhì)量；由于本實(shí)用新型保護(hù)水口為金屬容器且位于結(jié)晶器上部，所以不受鋼液浸蝕，使用壽命長，成本低。通過保護(hù)套上的觀察窗口，隨時(shí)可以觀察鋼液流注，解決了耐火材料保護(hù)水口不能鑲嵌透明材料觀察窗口的問題，避免了鋼液在澆鑄過程同空氣接觸發(fā)生氧化的現(xiàn)象，提高了澆鑄鋼坯質(zhì)量。本實(shí)用新型還可以隨時(shí)通過添加潤滑劑裝置添加潤滑劑；通過扒渣裝置，可以在外操作，將鋼液面上漂浮的潤滑渣及雜質(zhì)漂浮物清理出來，防止非金屬夾雜物深入鋼液而被包裹；通過吹入惰性氣體的裝置，向保護(hù)套內(nèi)吹入惰性氣體，防止鋼液流注發(fā)生二次氧化。本實(shí)用新型在保護(hù)套下方設(shè)防深沖裝置，當(dāng)鋼液從上部保護(hù)套流落下來后，碰到防深沖裝置底后變成緩流，從該裝置上部的鋼液流出口流出。這個(gè)過程減少鋼流的沖擊深度，有利于夾雜物的上浮，防止非金屬夾雜物深入鋼液而被包裹。本實(shí)用新型保護(hù)套、防深沖裝置均為雙層筒狀容器，在雙層筒狀容器外壁上分別設(shè)有冷水口，通過冷水口將冷卻水注入保護(hù)套、防深沖裝置雙層間隙內(nèi)。保護(hù)套做成這種水冷形式，做到環(huán)保安全，利于操作工人的身體健康和節(jié)約降溫風(fēng)機(jī)的使用，改善工作環(huán)境。保護(hù)套、防深沖裝置冷卻后，還有利于鋼水的內(nèi)部冷卻，提高連鑄機(jī)拉速，利于減少冷卻壓力、及結(jié)晶器內(nèi)初生坯殼的凝固。本實(shí)用新型在防深沖裝置內(nèi)內(nèi)置一個(gè)浮動防深沖體，浮動防深沖體可以是錐型和球型或其它幾何體，鋼液直接沖擊浮動防深沖體，浮動防深沖體對鋼液形成一定阻力，防止鋼液形成深沖，進(jìn)一步減少非金屬夾雜物深入鋼液。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型鋼鐵澆鑄保護(hù)水口結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型鋼鐵澆鑄保護(hù)水口包括保護(hù)套1，該保護(hù)套1為上、下開口的金屬筒狀容器，保護(hù)套1上端設(shè)環(huán)狀疊形裝置2，該裝置2可以是疊形彈簧，也可以是其它環(huán)狀彈性裝置，鋼液容器4通過疊形裝置2與保護(hù)套1上口連接，在保護(hù)套1側(cè)壁上設(shè)有觀察口11，觀察口11上鑲有透明材料，如透明玻璃。本實(shí)用新型保護(hù)套1下部設(shè)有防深沖裝置3，該防深沖裝置3為上開口的金屬筒狀容器，防深沖裝置3通過臺階5與保護(hù)套1連接，在防深沖裝置3中上部四周設(shè)鋼液流出口31。本實(shí)用新型將保護(hù)套1、防深沖裝置3均做成雙層筒狀容器，在雙層筒狀容器外壁上分別設(shè)有冷水口。本實(shí)用新型還在防深沖裝置3內(nèi)設(shè)浮動防深沖體32，該浮動防深沖體32為任一幾何形狀實(shí)體，如可以是錐型、球型或其它幾何體。本實(shí)用新型保護(hù)套1根據(jù)需要可單獨(dú)使用，也可以與下部防深沖裝置3連接在一起使用。在工作中先將防深沖裝置3放在結(jié)晶器內(nèi)，讓防深沖裝置3接通冷卻水，鋼液從保護(hù)套1下口流出，流到防深沖裝置3中沖刷防深沖裝置3底部，被防深沖裝置3撞擊后的鋼流，從防深沖裝置3中上部的鋼液流出口31流出。這樣鋼液中的夾雜物漂浮在鋼液上邊，利于清除。保護(hù)套1側(cè)壁上設(shè)潤滑劑添加裝置12、扒渣裝置13、吹入惰性氣體的裝置。潤滑劑添加裝置12、扒渣裝置13、吹入惰性氣體的裝置均為普遍使用的裝置。在工作中可以按工作需要利用保護(hù)套1上添加潤滑劑的裝置12向鋼液內(nèi)添加潤滑劑，也可以在工作中按工作需要通過扒渣裝置13清理潤滑渣、及夾雜物漂浮物。通過吹入惰性氣體的裝置，向保護(hù)套1內(nèi)吹入惰性氣體，防止鋼液流注發(fā)生二次氧化。保護(hù)套1、防深沖裝置3、浮動防深沖體32均采用耐高溫金屬制成，也可以用耐火材料包裹的耐熱金屬結(jié)構(gòu)。