[實用新型]人工挖孔灌注樁澆筑混凝土護壁的罩型工具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820076529.1
• 申請日: 2008-03-12
• 公開（公告）號: CN201165662Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊紹華;秦軍;劉淑芳;郭偉林;王曉剛
• 申請（專利權(quán)）人: 山西省機械施工公司
• 主分類號: E02D5/68
• 分類號: E02D5/68;E02D5/34
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專利事務(wù)所
• 代理人: 張彩琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于建筑工程地基處理階段用工具的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種人工挖孔灌注樁澆筑混凝土護壁的罩型工具。

背景技術(shù)

鋼筋混凝土人工挖孔灌注樁是從人工挖孔的夯土樁、灰土樁演變進化而來的、一種隨時代建材發(fā)展的更新、應(yīng)運而生的一種地基處理方法。此法是在擬建工程的地基基礎(chǔ)底面按設(shè)計要求放線，每兩人為一作業(yè)組以人工挖井的方法逐步往地下垂直挖掘。并且，每往下挖1米左右就沿樁井壁圓周澆灌一段(800-1000mm高)鋼筋混凝土護壁，依法循環(huán)直至達到設(shè)計深度時，再清理樁孔內(nèi)雜物，放入鋼筋、澆筑混凝土；若設(shè)計要求嵌入樁底巖石中的樁，還需在成型的孔底巖石鉆孔至設(shè)計深度，然后，再將預(yù)制好的鋼筋籠吊入孔中，繼而澆筑樁體混凝土。

現(xiàn)有技術(shù)中澆筑護壁混凝土之前，先放入幾塊木板、一塊鋼板、吊送下混凝土，再以人工用鐵锨將吊放到鋼板上的混凝土鏟入到模板中。采用這種方法，一是費時，二是費工，三是浪費混凝土。因為，放在鋼板面上的混凝土常常從板面的縫隙中掉落在下面的泥土中，之后，又隨著挖孔的作業(yè)隨渣土吊出樁孔外傾倒掉。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中澆筑人工挖孔樁混凝土護壁的方法費時、費工、浪費混凝土的問題，提供了一種人工挖孔灌注樁澆筑混凝土護壁的罩型工具。

本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：人工挖孔灌注樁澆筑混凝土護壁的罩型工具，其特征在于包括圓臺型的面板，面板內(nèi)壁焊接若干骨架鋼筋，面板頂部設(shè)置吊環(huán)。所述的各骨架鋼筋下端超出面板底部，形成控制筋。

本實用新型是在澆筑人工挖孔灌注樁的鋼筋混凝土護壁時使用的。屆時，在混凝土護壁模板安裝好后、澆筑混凝土之前，將此工具放入樁孔中，架在護壁模板上口，使由上而下的混凝土自動流入護壁模板中，然后振搗成型。

利用本實用新型所述的工具后，由于圓錐形的罩具外表面與圓形護壁模板對接的很嚴(yán)密，并且，因為罩型工具是圓臺體，落入到罩表面的混凝土即自動流入模板內(nèi)，基本不用人力刮鏟，混凝土也不會落到模板以外。

本實用新型的有益效果：降低了以往全部以人力用鐵鍬裝入模板的強力勞動，同時還加快了施工進度，避免了混凝土從木板縫隙中掉落在孔下泥土中，減少了浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-吊環(huán)，2-面板，3-骨架鋼筋，4-控制筋

具體實施方式

結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明，實施例是用來說明本實用新型的，而不是對其作任何限制。

如圖1所示：鋼筋與鋼板焊制的圓臺形罩具由的骨架鋼筋3、鋼制面板2、吊環(huán)1組成。高度500～1000mm，下底與所澆筑的混凝土護壁內(nèi)模板內(nèi)環(huán)直徑相同，上底直徑為400～1000mm，并在上底中部設(shè)一個活動吊環(huán)1；下底直徑為800～2000mm。

本實用新型所述的工具的使用方法：人工挖孔樁混凝土護壁的內(nèi)模板安裝好后，即用手搖轆轤把該工具吊入孔內(nèi)，架蓋在模板之上；使樁孔內(nèi)僅剩需澆筑混凝土護壁的空間。然后，開始輸送混凝土至圓臺形罩具上底處。此時混凝土即順著圓臺形罩具自動流入護壁模板中，稍加清理、振搗護壁即成型。操作者僅需要準(zhǔn)確掌握混凝土的數(shù)量和稍加清理圓臺表面未流入模板內(nèi)的混凝土、再振搗即完成此階段的工作。

利用此工具后，在澆筑人工挖孔樁的鋼筋混凝土護壁時，混凝土能十分順利的沿著圓臺形罩的外表面滑落流入模板中，而無需再過多的以人工用鐵锨鏟刮；這樣一來既降低了混凝土的損耗和人工勞動強度，又加快了施工的進度。