[實(shí)用新型]一種用于滾輪鑄鐵機(jī)的低自重鏈帶無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820076326.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-02-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201151558Y | 公開(公告)日: | 2008-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張志良 |
| 主分類號(hào): | B65G23/02 | 分類號(hào): | B65G23/02 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 曹淑敏;周曉萍 |
| 地址: | 065206河北省三河市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 滾輪 鑄鐵 自重 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輸送設(shè)備,特別是利用鏈傳動(dòng)輸送鐵水的鑄鐵機(jī)鏈帶,屬金屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鑄鐵機(jī)是冶金行業(yè)煉鐵廠常用的鐵水澆鑄設(shè)備。鑄鐵機(jī)上多個(gè)裝有鐵水的鑄鐵模由循環(huán)運(yùn)動(dòng)的鏈帶牽引運(yùn)動(dòng),鑄鐵模中的鐵水在運(yùn)動(dòng)過程中經(jīng)冷卻設(shè)備的冷卻,凝固成鐵錠。目前廣泛使用的滾輪懸臂式鑄鐵機(jī)鏈帶,其主要構(gòu)成部分包括鏈節(jié)、連接鏈節(jié)內(nèi)外鏈板的長(zhǎng)軸、短軸和滾輪,通常每根長(zhǎng)軸間隔一根短軸,每根長(zhǎng)軸上都設(shè)有一對(duì)滾輪,用以支撐鑄鐵模的重量。這種結(jié)構(gòu)的鏈帶在使用過程中發(fā)現(xiàn)存在下述問題:1.長(zhǎng)軸間距小排列較密,而每根長(zhǎng)軸上都有二個(gè)滾輪,使整個(gè)鏈帶自重增加,導(dǎo)致無法承運(yùn)更多的鐵水,影響鑄鐵機(jī)生產(chǎn)能力;2.鑄鐵機(jī)運(yùn)行過程中,鏈帶松邊極易產(chǎn)生下垂,在下垂力的作用下,頭輪的下方與尾輪的下方鏈帶的鏈節(jié)易重疊在一起,從而造成嚴(yán)重的事故,此外,因二鏈節(jié)易形成V型狀態(tài)加快鏈帶的磨損。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種通過改變長(zhǎng)軸、短軸排列方式,可有效減小鏈帶自重從而提高鑄鐵機(jī)產(chǎn)量的用于滾輪鑄鐵機(jī)的低自重鏈帶。
本實(shí)用新型所稱問題是以下技術(shù)方案解決的:
一種用于滾輪鑄鐵機(jī)的低自重鏈帶,構(gòu)成中包括由內(nèi)、外鏈板構(gòu)成的鏈節(jié)、連接各鏈節(jié)的長(zhǎng)軸、短軸和設(shè)置在每根長(zhǎng)軸兩端的滾輪,其特別之處是:所述每?jī)筛L(zhǎng)軸之間設(shè)有兩根短軸。
上述用于滾輪鑄鐵機(jī)的低自重鏈帶,增設(shè)防垂結(jié)構(gòu),所述防垂結(jié)構(gòu)由位于外鏈板兩端的防垂卡臺(tái)和位于內(nèi)鏈板上的防垂凸起構(gòu)成,所述防垂凸起位于防垂卡臺(tái)上部,兩者在豎直方向上位置對(duì)應(yīng)。
上述用于滾輪鑄鐵機(jī)的低自重鏈帶,所述兩根長(zhǎng)軸之間的距離為915mm-1220mm。
本實(shí)用新型針對(duì)普通滾輪鑄鐵機(jī)鏈帶自重大、影響鑄鐵機(jī)運(yùn)送鐵水能力的問題對(duì)現(xiàn)有滾輪懸臂式鑄鐵機(jī)的鏈帶進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn),其特點(diǎn)如下:1.改變長(zhǎng)軸、短軸排列方式、增大長(zhǎng)軸間距,以減小鏈帶自重,從而提高鑄鐵機(jī)承運(yùn)鐵水能力;2.隨長(zhǎng)軸間距增加,鏈帶松邊下垂現(xiàn)象會(huì)愈加突出,本實(shí)用新型的解決方案為:在內(nèi)、外鏈板相互對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置防垂結(jié)構(gòu),利用防垂結(jié)構(gòu)的鎖止作用有效減小鏈帶松邊下垂現(xiàn)象。經(jīng)過上述改進(jìn),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,在同規(guī)格條件下可明顯提高鑄鐵機(jī)的生產(chǎn)能力,并有效防止因鏈帶松垂而引起的生產(chǎn)故障。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是防垂結(jié)構(gòu)示意圖(放大);
圖4是圖3的A-A剖視圖。
附圖中各部件的標(biāo)號(hào)表示如下:1.內(nèi)鏈板;1-1.防垂凸起;2.長(zhǎng)軸;3.外鏈板;3-1.防垂卡臺(tái);4.短軸;5.滾輪。
具體實(shí)施方式
參看圖1,本實(shí)用新型構(gòu)成中包括由內(nèi)1、外鏈板3構(gòu)成的鏈節(jié)、連接各鏈節(jié)的長(zhǎng)軸2、短軸4和設(shè)置在每根長(zhǎng)軸兩端的滾輪5,為減輕鏈帶自重,本實(shí)用新型改變現(xiàn)有鑄鐵機(jī)鏈帶長(zhǎng)軸、短軸間隔設(shè)置的方式,每?jī)筛L(zhǎng)軸2之間設(shè)有兩根短軸4,這樣,兩根長(zhǎng)軸之間的距離增值915mm。由于長(zhǎng)軸間隔增大,鏈帶上滾輪總數(shù)相應(yīng)減少,鏈帶自重明顯降低,將其用于鑄鐵機(jī)時(shí),鏈帶減輕的重量,可用在增加鑄鐵機(jī)承運(yùn)的鐵水上,以提高鑄鐵機(jī)的產(chǎn)量。
參看圖1~4,隨著長(zhǎng)軸間距增大,鏈帶松邊下垂的現(xiàn)象會(huì)愈加突出,本實(shí)用新型的解決辦法是:增設(shè)防垂結(jié)構(gòu),防垂結(jié)構(gòu)由位于外鏈板3兩端的防垂卡臺(tái)3-1和位于內(nèi)鏈板1上的防垂凸起1-1構(gòu)成,防垂凸起位于防垂卡臺(tái)上部,兩者在豎直方向上位置對(duì)應(yīng)。防垂結(jié)構(gòu)可對(duì)鏈節(jié)下垂起到鎖止作用,有效減小鏈帶松邊下垂現(xiàn)象,避免鏈節(jié)發(fā)生重疊。
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