[實(shí)用新型]輥齒式電池破碎機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820076097.4
• 申請(qǐng)日: 2008-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN201157782Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭斌;任愛玲;俞磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B02C4/08
• 分類號(hào): B02C4/08;B02C4/30;B02C4/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電池破碎機(jī)，具體說涉及一種用于廢舊干電池回收的輥齒式破碎機(jī)。

背景技術(shù)

廢舊干電池對(duì)環(huán)境的污染很嚴(yán)重，它的回收一直是一個(gè)焦點(diǎn)問題?；厥諘r(shí)需要對(duì)廢舊干電池進(jìn)行破碎處理，即將電池破碎為粉狀和小顆粒狀。由于干電池中包括鋅皮、中心碳棒、正負(fù)極之間的化學(xué)反應(yīng)廢料等材料，并且生產(chǎn)率要求高，因此，廢舊干電池破碎機(jī)必須具有生產(chǎn)效率高、破碎能力強(qiáng)，成品料細(xì)密、粒徑小，工作部分耐磨性好等特點(diǎn)。

目前在工程上使用的廢舊干電池破碎機(jī)一般有：輥式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)，這些破碎機(jī)存在著各自的缺點(diǎn)，總體上生產(chǎn)效率低，破碎能力小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法使廢舊干電池破碎完全。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制作簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高、低成本的一種輥齒式電池破碎機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型一種輥齒式電池破碎機(jī)，它由主動(dòng)輥1、從動(dòng)輥2、上箱蓋6、進(jìn)料漏斗7、出料漏斗8、剔除器5、電動(dòng)機(jī)9、減速機(jī)10、聯(lián)軸器11、聯(lián)軸器12、支架13等組成，所述主動(dòng)輥1與從動(dòng)輥2位于支架13的上方、上箱蓋6的下方，所述主動(dòng)輥1與從動(dòng)輥2表面上均設(shè)有交錯(cuò)排列的若干輥齒3、齒槽4，且主動(dòng)輥1與從動(dòng)輥2處于輥齒相交錯(cuò)狀態(tài)；所述進(jìn)料漏斗7位于上箱蓋6上部的中間部位；在主動(dòng)輥1和從動(dòng)輥2的下方分別設(shè)有帶彈力裝置的剔除器5，剔除器沿軸向分布，并分別與主動(dòng)輥1和從動(dòng)輥2外齒相對(duì)的位置相切，剔除器5固定于支架13上；所述出料漏斗8通過焊接與箱體下方連接，并位于剔除器5的下方；所述主動(dòng)輥1的軸與聯(lián)軸器12連接、減速機(jī)10、聯(lián)軸器11、電動(dòng)機(jī)9依次連接。

所述兩輥輥齒相交錯(cuò)縫隙寬度≤5mm，輥齒間距L≤26mm，輥齒深H為：18mm≤H≤32mm。

所述輥齒外沿開有齒槽4，齒槽間距a為：28mm≤a≤35mm，齒槽頂寬b為：5mm≤b≤15mm，齒槽深c為：5mm≤c≤10mm。

所述剔除器5沿軸向分布，每輥齒間設(shè)一根剔除棒，剔除棒尖端做斜面由彈簧支撐保證與輥相切，并與兩側(cè)輥齒間縫隙寬度≤3mm。用于剔除破損后卡在輥齒間的廢電池。破碎機(jī)不僅有剪切力的作用還有擠壓力的作用，剪切力將外包鋅皮剪開斷裂，在擠壓力的作用下，碳棒斷裂破碎。

所述進(jìn)料漏斗7前壁與垂直方向呈20°～25°，側(cè)壁與垂直方向呈13°～17°。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果為：構(gòu)造簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高、成本低，產(chǎn)品過度粉碎程度小，且工作可靠、維修方便、有利于回收廢舊電池和環(huán)境保護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的工作原理圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中本實(shí)用新型兩輥的F向視圖。

圖4為本實(shí)用新型輥齒的示意圖。

圖5為圖3的E向視圖。

圖6為本實(shí)用新型齒槽的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2、圖3所示，圖1為本實(shí)用新型的工作原理圖，圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為附圖2中本實(shí)用新型兩輥的F向視圖。本實(shí)用新型一種輥齒式電池破碎機(jī)，它由主動(dòng)輥1、從動(dòng)輥2、上箱蓋6、進(jìn)料漏斗7、出料漏斗8、剔除器5、電動(dòng)機(jī)9、減速機(jī)10、聯(lián)軸器11、聯(lián)軸器12、支架13等組成，所述主動(dòng)輥1與從動(dòng)輥2位于支架13的上方、上箱蓋6的下方，所述主動(dòng)輥1與從動(dòng)輥2表面上分別設(shè)有交錯(cuò)排列的若干輥齒3、齒槽4，且主動(dòng)輥1與從動(dòng)輥2處于輥齒相交錯(cuò)狀態(tài)；所述進(jìn)料漏斗7位于上箱蓋6上部的中間部位；在主動(dòng)輥1和從動(dòng)輥2的下方分別設(shè)有帶彈力裝置的剔除器5，剔除器沿軸向分布，并分別與主動(dòng)輥1和從動(dòng)輥2外齒相對(duì)的位置相切，剔除器5固定于支架13上；所述出料漏斗8過焊接與箱體下方連接，并位于剔除器5的下方；所述主動(dòng)輥1的軸與聯(lián)軸器12連接、減速機(jī)10、聯(lián)軸器11、電動(dòng)機(jī)9依次連接。

如圖4、圖5、圖6所示，圖4為本實(shí)用新型輥齒的示意圖，圖5為附圖3的E向視圖，圖6為本實(shí)用新型齒槽的示意圖。所述兩輥輥齒相交錯(cuò)縫隙寬度≤5mm，輥齒間距L≤26mm，輥齒深H為：18mm≤H≤32mm；

所述輥齒外沿開有齒槽(4)，齒槽間距a為：28mm≤a≤35mm，齒槽頂寬b為：5mm≤b≤15mm，齒槽深c為：5mm≤c≤10mm。

所述剔除器(5)沿軸向分布，每輥齒間設(shè)一根剔除棒，剔除棒尖端做斜面由彈簧支撐保證與輥相切，并與兩側(cè)輥齒間縫隙≤3mm。