[實用新型]節能燃氣式玻化微珠膨脹膨化爐

有效

• 申請號: 200820076086.6
• 申請日: 2008-01-13
• 公開（公告）號: CN201158620Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 李珠;董瑞;楊卓強
• 申請（專利權）人: 李珠
• 主分類號: C04B20/06
• 分類號: C04B20/06;F27B1/08;F27B1/10;F27B1/16;F27B1/21;F27B1/22;F27B1/12
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及生產玻化微珠的設備，具體為節能燃氣式玻化微珠膨脹膨化爐。

背景技術

專利號為200620127293.0的中國實用新型專利公開了一種“煤氣供熱式玻化微珠膨脹爐”。該膨脹爐包括爐體，位于爐體內的、上端設有進料口、下端設有出料口的膨脹帶筒，爐體與膨脹帶筒之間的爐膛，含有伸入爐膛且端部連接有噴嘴的支管的燃氣供給總成和供風總成，爐膛下部設有排氣口，排氣口處設置有煙囪。該“煤氣供熱式玻化微珠膨脹爐”存在如下問題：一、爐體內壁較光滑，膨脹帶筒受熱不均勻，不但浪費燃氣而且影響玻化微珠成品的質量；二、存在熱量浪費現象，體現在：1、該“煤氣供熱式玻化微珠膨脹爐”的膨脹帶筒下端的出料口連接有出料導管，膨脹膨化好的玻化微珠經膨脹帶筒下端的出料口進入出料導管，由出料導管一端的鼓風機將玻化微珠成品沿出料導管吹入料倉。由于從膨脹帶筒出料口排出的玻化微珠具有較高的溫度，玻化微珠成品將帶走大量的熱量(約為爐內發熱量的1/3)，使出料導管具有較高的溫度，這部分熱量被白白浪費；2、排氣口排出的煙氣具有較高的溫度，這部分熱量經煙囪被白白地排放或散發。三、噴嘴到膨脹帶筒的距離不合適，噴嘴離高溫發熱點較近，噴嘴經常損壞。四、爐體為一體式結構，不利于拆裝、施工、維修。

發明內容

本實用新型為了解決上述現有“煤氣供熱式玻化微珠膨脹爐”存在的溫度分布不均勻、熱量浪費、噴嘴易損壞等問題，提供一種節能燃氣式玻化微珠膨脹膨化爐。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：節能燃氣式玻化微珠膨脹膨化爐，包括爐體，位于爐體內的、上端設有進料口、下端設有出料口的膨脹帶筒，爐體與膨脹帶筒之間的爐膛，爐膛下部設有排氣口，爐體內壁設有螺旋槽。燃氣燃燒產生的煙氣、熱量沿螺旋槽流動，使膨脹帶筒受熱均勻，同時增加了爐膛內的蓄熱量。

該節能燃氣式玻化微珠膨脹膨化爐的膨脹帶筒下端的出料口連接有出料導管，在出料導管上套有其上設有進風口和出風口的保溫套。使用時，鼓風機將冷空氣從保溫套的進風口吹入，冷空氣在保溫套內與出料導管表面進行充分的熱交換后從出風口排出，出風口排出的高溫熱風作為熱源可加以利用，可用于玻化微珠生產過程中的礦沙預熱(即用于炒沙爐)或其它用途，達到充分利用余熱的目的。該節能燃氣式玻化微珠膨脹膨化爐還包括供風總成，爐膛下部的排氣口處設置有煙囪，煙囪外設有其上設有進風口和出風口的熱交換器，熱交換器上的出風口與供風總成的進風口相連接。這樣，不但充分利用了煙囪余熱，而且使進入爐膛內的風為熱風，有利于提高和保持爐膛內的溫度，進而節約燃氣。

該節能燃氣式玻化微珠膨脹膨化爐還包括含有伸入爐膛且端部連接有噴嘴的支管的燃氣供給總成，調節燃氣供給總成中的支管端部到膨脹帶筒的距離，使噴嘴距膨脹帶筒的距離為10-40厘米，通過對噴嘴到膨脹帶筒的距離的優化，增加了蓄熱空間，增加了熱交換時間，提高了燃氣的熱利用率，同時使噴嘴遠離了高溫發熱點，延長了噴嘴的使用壽命。

該節能燃氣式玻化微珠膨脹膨化爐的爐體豎向由3-10節組成，每節爐體又由四塊拼裝而成。這樣有利于制造、運輸、拆裝、施工、維修。

本實用新型所述的節能燃氣式玻化微珠膨脹膨化爐在現有技術的基礎上進行了結構完善和優化，與現有技術相比具有節能、使用成本低、玻化微珠成品質量優以及便于制造、運輸、拆裝、施工、維修等技術效果。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的節能燃氣式玻化微珠膨脹膨化爐的具體結構示意圖；

圖2為爐體縱向剖面圖；

圖3為爐體橫向剖面圖；

圖中：1-爐體，2-膨脹帶筒，3-螺旋槽，4-出料導管，5-保溫套，6-煙囪，7-熱交換器，8-支管。

具體實施方式

節能燃氣式玻化微珠膨脹膨化爐，包括爐體1，位于爐體內的、上端設有進料口、下端設有出料口的膨脹帶筒2，爐體與膨脹帶筒之間的爐膛，爐膛下部設有排氣口，爐體內壁設有螺旋槽3。膨脹帶筒2下端的出料口連接有出料導管4，在出料導管4上套有其上設有進風口和出風口的保溫套5。還包括供風總成，爐膛下部的排氣口處設置有煙囪6，煙囪6外設有其上設有進風口和出風口的熱交換器7，熱交換器上的出風口與供風總成的進風口相連接。還包括含有伸入爐膛且端部連接有噴嘴的支管8的燃氣供給總成，調節燃氣供給總成中的支管8端部到膨脹帶筒2的距離，使噴嘴距膨脹帶筒的距離為10-40厘米。爐體1豎向由3-10節組成，每節爐體又由四塊拼裝而成。