[實用新型]一種拆裝式柵格芯模

有效

• 申請號: 200820075894.0
• 申請日: 2008-08-06
• 公開（公告）號: CN201264288Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 陳耀云;呂海林;李杰
• 申請（專利權）人: 中交第一航務工程局有限公司;中交一航局第一工程有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B7/26
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司
• 代理人: 王融生

技術領域

本實用新型屬于防波護堤混凝土構件制作模具，特別涉及一種拆裝式柵格芯模。

背景技術

天津港臨港產業區南導堤一期工程、天津港東疆東海岸一期防波堤工程中導堤護面均采用柵欄板結構形式(如圖1、2、3所示)，我公司利用創新工藝已完成兩個工程共7000塊柵欄板的預制。預制柵欄板常規芯模工藝基本分兩種：

一個柵格用一件鐵制芯模，施工方法為混凝土澆注完待終凝之前將芯模吊出或用千斤頂頂松動取出。

所有柵格的芯模加固成一整體，整體安裝、整體固定、混凝土澆注完待終凝之前整體頂松動，吊機吊出。

上述兩種施工工藝的共同點：芯模拔出的時間控制難度大，拔早了混凝土坍落，拔晚些芯模被混凝土抱死，柵格砼表面被拉傷或難以取出芯模。

上述兩種施工做法還存在下列問題：

1.兩種施工方法均要求芯模取出后必須對柵格表面進行二次壓面。

2.芯模取出后常發生的柵格砼坍落，需要配備相當數量瓦工人員重新對柵格混凝土進行人工抹壓修整，感觀質量差。

3.對于砼終凝后柵格混凝土表皮拉傷只能補灰抹壓修整，造成抗滲、抗凍等級降低。

4.北方地區的部分工程柵欄板因工藝造成實體構件抗凍達不到設計要求，致使柵欄板受凍剝皮現象時有發生。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種拆裝式柵格芯模。解決了施工中柵格表皮拉傷問題、二次壓面問題或著說靠人工最后抹壓才能成型的問題、取出芯模的時間難以控制問題。

本實用新型的技術方案是：

一種拆裝式柵格芯模，其特征在于：兩邊有兩塊長條側模板、長條側模板兩側是兩塊梯形堵頭板，底面是一塊底模板，由上述組建組成的拆裝式柵芯模的總體結構。

側模板內面是板格結構，堵頭板和側模板兩端在內側以螺栓連接，芯模內的底模上固定有多個壓桿，壓桿上穿有壓板，壓桿的兩端壓在側模板內面上的板格上，壓桿上的螺栓將壓板壓緊在側模板的板格上。

本實用新型效果是：

卸模時分別從堵頭板、側模板拆卸，可以不損傷澆筑的成型混凝土柵格板，一次成型，不必再修補，保證混凝土柵格板外觀質量。確保柵格板整體使用質量。

附圖說明

圖1是柵欄板結構主視圖

圖2是柵欄板結構側剖視圖

圖3是柵欄板結構俯視圖

圖4是柵欄板模板組裝圖

圖5是一種拆裝式柵格芯模組裝斷面圖

圖6是一種拆裝式柵格芯模俯視圖

圖7是一種拆裝式柵格芯模側模板主視圖

圖8是一種拆裝式柵格芯模堵頭板主視圖

圖9是一種拆裝式柵格芯模堵頭板側視圖

圖10是一種拆裝式柵格芯模堵頭板俯視圖

圖11是一種拆裝式柵格芯模側模板和堵頭板連接示意圖

具體實施方式

如圖1、2、3所示得是要完成的混凝土柵格板外觀，它使用柵欄板模板澆筑。

如圖4所示的是柵欄板模板，它是由兩塊橫外模板1和兩塊豎外模板2圍成外框，在外框的里面排列多個豎條狀的拆裝式柵格的芯模3組成。

如圖5、6、它是本專利技術的一種拆裝式柵格芯模，有兩塊長條形側模板4(如圖7)和兩塊梯形堵頭板5(如圖8、9、10)和一塊底模板6組成的拆裝式柵格芯模的總體結構，側模板內面是板格結構，堵頭板和側模板兩端在內側以螺栓7連接(如圖6、11所示)，芯模內的底模上固定有多個壓桿8，壓桿上穿有壓板9，壓板的兩端壓在側模板內面上的板格10上，壓桿上的螺栓12將壓板壓緊在側模板的板格上(如圖6所示)。在兩塊側模板和兩塊堵頭板的上方有蓋板11。

設計思路

①柵格芯模根據圖紙要求設計為兩塊側模加兩塊堵頭板形成芯模的總體外形。

②芯模靠底模上預留的拉桿、壓板固定在底胎上。芯模先組裝好放在設計位置。

③堵頭板設計為每一組由兩塊板組成，靠一塊壓板用螺栓緊固在一起，然后通過壓板上預設的螺桿將堵頭板整體拉壓和兩側的模板固定成為一體。

④所有芯模組裝完成后，上開口頂面用一塊活動鐵板蓋好，以利于澆注砼時不被灌灰。

⑤混凝土澆注完成后，混凝土終凝后任何時間均可拆模，操做簡單，質量可靠。

設計方案

①根據計算側模采用5mm厚鋼板為主材，肋板為50mm寬，豎向肋板間距基本為300mm，模板四周均為50mm寬鋼板，橫向中間位置設置一塊50mm寬鋼肋板。