[實用新型]煤粉定量計量轉子秤

有效

• 申請號: 200820075861.6
• 申請日: 2008-08-01
• 公開（公告）號: CN201242466Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 韓延斌
• 申請（專利權）人: 天津菲斯特機械設備有限公司
• 主分類號: G01G13/00
• 分類號: G01G13/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司
• 代理人: 王蘊華

本實用新型主要涉及水泥制造行業及冶金制鋁行業的煤粉稱重定量輸送 裝置，尤其涉及一種煤粉定量計量轉子秤。

背景技術

在水泥制造業及冶金制鋁行業的生產過程中使用的煤粉需連續定量加入， 煤粉采用轉子秤進行稱重計量，然后饋送到相應工藝過程中。轉子秤主要包括 帶有兩吊耳鉸接件的稱重支架，帶吊鉤的稱重傳感裝置，機架，進料部件，出 料部件，內裝柵格式轉子及上、下密封板的轉子外殼，驅動裝置及控制箱，工作 時，在控制系統控制下，轉子由驅動裝置驅動旋轉，煤粉通過進料管部件從轉 子一端上部的上密封板的進料口加入進料區柵格中，并在稱重區由稱重傳感 裝置稱重，計量，當轉子轉至另一端卸料區的柵格時，柵格中的煤粉從其下部 的下密封板的出料口靠自由落體向下流出，煤粉連續依次加入，連續依次流出， 實現連續累積定量計量輸送。但這種結構的缺點是，由于柵格中的物料自由落 體下流流不盡，有殘留，造成柵格煤粉下料量不足，形成誤差，之后再進料時， 由于殘留煤粉的累積又會出現新的誤差，使累積誤差增大，饋送煤粉量波動 大。目前轉子秤靜態誤差最高達5％，動態誤差最高達10％，原料比例失調直接 影響產品質量。對水泥而言，在其煅燒過程中的煤粉配料比例直接影響其標號 高低，只有按最佳比例精確定量加入，才能獲得高標號水泥，而目前的稱量誤 差無法保證高標號水泥的獲得。其次，目前轉子的等分柵格是數量為幾個～幾 十個的扇形柵格，單位送料量大，計量分度粗，直接影響送料精度。再者，煤粉 下流時無密閉通道，煤粉飛散造成環境污染。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于針對上述問題提供一種改進轉子結構并通過 密封管道風送輸出煤粉的煤粉定量計量轉子秤，從而，提高計量精確度；并防 止粉塵飛散，保護環境。

本實用新型解決其技術問題所采用的具體技術方案是：

一種煤粉定量計量轉子秤，主要包括帶有兩吊耳鉸接件的稱重支架，帶 吊鉤的稱重傳感裝置，機架，進料部件，出料部件，內裝柵格式轉子及上、下密 封板的轉子外殼，驅動裝置及控制箱，其特征在于在下密封板上設置進風口； 并增設了吹風管，吹風管的進風端固定于稱重支架上，其出風端通過風量調節 閥連至下密封板進風口；在所述的上密封板上對應下密封板進風口設置密封 板出料口；所述出料部件由在轉子外殼上與密封板出料口對應設置的出料咀 依次豎直向上連接一個A膨脹節、出料管及另一個A膨脹節構成；吹風管進 風口的中心、出料部件的出料口中心及進料部件的進料口中心與兩吊耳位于 同一直線上。

所述的柵格式轉子是由多個同心環狀隔柵與若干個徑向隔柵交叉形成多 個環形柵格區，各環形柵格區內的柵格的大小形狀是相同的；不同柵格區內 的柵格的大小形狀為相同或不相同；轉子內柵格總數>100個；轉子外緣環周 沿軸向設有若干等分轉子齒。

所述的柵格式轉子是由3個同心環狀隔柵與若干個徑向隔柵交叉形成4 個環形柵格區，轉子內柵格總數＝120個。

所述的吹風管是由兩個B膨脹節、主風管、三個風量調節閥及三根支管構 成的三吹管，主風管上端連接兩個B膨脹節、下端分別通過三個風量調節閥連 通三根支管，三根支管分別連至所述的下密封板進風口對應的轉子的不同環 形柵格區的柵格。

本實用新型的有益效果是：由于將現有轉子的柵格改進成多環柵格區形 式，轉子的柵格數最低在100個以上，與現有技術比柵格數增至幾倍到幾十倍， 使煤份計量單位減小，計量精確度提高；采用風送輸出煤粉，風機提供的輸送 空氣通過由主風管及三根支管構成的三吹管均勻地分布在各環形柵格區的柵 格內，可充分將煤粉從各柵格內吹掃凈，無殘留，保證即時供料量準確，也不影 響后續送料的精確定量，煤粉提供量均勻平穩；尤其煤粉由密封性良好的出料 部件風送，防止粉塵飛散，保護環境。使用實踐證明，本實用新型提供的煤粉 定量計量轉子秤可提供無脈沖式送料，其稱量靜態誤差≤0.5％，動態誤差≤1％， 應用在水泥制造業及冶金制鋁行業均可獲得高質量產品。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1中轉子的俯視結構示意圖；

圖4是上密封板的俯視圖；

圖5是下密封板的俯視圖；

圖6是轉子的工作原理圖。