[實用新型]鋰帶沖切裝置和包含該裝置的扣式鋰電池負極自動生產線

有效

• 申請號: 200820075797.1
• 申請日: 2008-07-31
• 公開（公告）號: CN201231278Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 陳強;牟瀚波;戴學賢;賈振勇
• 申請（專利權）人: 天津中能鋰業有限公司
• 主分類號: B21D28/00
• 分類號: B21D28/00;B21D28/14;B21D28/04;H01M4/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 張宏祥

技術領域

本實用新型涉及一種沖切裝置，尤其涉及一種鋰帶沖切裝置。本實用新型還涉及一種包含該沖切裝置的扣式鋰電池負極自動生產線。

背景技術

目前，扣式電池生產廠家在生產扣式鋰電池的負極時，一種方法是采用事先沖切成規定直徑的圓形鋰片作為負極材料，放入手工焊好負極集流網的負極殼內，再用沖壓方法將鋰片壓入集流網并與負極殼結合在一起。由于采用手工操作，產品質量難于保證。且效率低，成本高。無法實行大規模生產。

第二種加工方法是采用機械加工，用沖床將定量供給的鋰帶沖切成方片，放入負極殼內，再經機械沖壓將負極方形鋰片模鍛成圓片，并與負極殼緊密結合在一起，形成一體。機械加工省去人工焊負極集流網的工序，與手工操作比較，生產效率有了很大提高。在此種加工方法中，鋰帶被上下沖模刃口剪切后，鋰帶會在瞬間失去限制，因鋰帶內部應力作用，在無夾持、無壓緊限制狀態下，會產生回縮、串動，影響供料長度的穩定性。

實用新型內容

本實用新型的目的正是為了克服上述現有技術中的不足，提供一種能夠提高鋰帶供料長度穩定性的鋰帶沖切裝置和包含該沖切裝置的扣式鋰電池負極自動生產線。

本實用新型的第一個技術方案是：一種鋰帶沖切裝置，包括下沖切模具和上剪切模頭，下沖切模具上固接鋰帶壓板，下沖切模具的上表面設置有向下凹的鋰帶輸送導槽，輸送導槽設置鋰帶輸入口和輸出口，所述鋰帶輸出口的上方安裝有所述上剪切模頭，所述下沖切模具的沖切面設置有倒角，所述倒角的深度h大于鋰帶輸送導槽的深度。

所述倒角的角度α為30度至60度。

所述倒角的角度α為45度。

所述倒角的深度h大于鋰帶輸送導槽深度的值為0.5～1.5mm。

本實用新型的第二個技術方案是：一種扣式鋰電池負極自動生產線，包括前述的鋰帶沖切裝置。

本實用新型的有益效果是：由于采用在下沖切模具的沖切面設置倒角，倒角的深度h大于鋰帶輸送導槽的深度的結構，鋰帶在沖切后端頭會在應力作用下產生變形形成小的向下的凸楞，勾住下沖切模具，使鋰帶定位，無法回縮，從而保證鋰帶每次供料長度準確。有效地防止鋰帶在沖切后回縮、串動，保證鋰帶端頭處于固定位置。保證每次供料鋰帶長度均勻。不需增加防回縮機構，簡便易行。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

附圖標記：1、上沖切模頭，2、鋰帶壓板，3、鋰帶，4、鋰帶輸送導槽，5、下沖切模具倒角，6、下沖切模具，7、鋰帶輸送裝置，8、鋰帶放料裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

如圖1所示，本實用新型一種鋰帶沖切裝置，包括下沖切模具6和上剪切模頭1，下沖切模具6上固接鋰帶壓板2，下沖切模具6的上表面設置有向下凹的鋰帶輸送導槽4，輸送導槽4設置鋰帶輸入口和輸出口，輸出端的上方安裝有所述上剪切模頭1，所述下沖切模具6的沖切面設置有倒角5，所述倒角5的深度h大于鋰帶輸送導槽4的深度。在本實施例中倒角的角度α為45度，也可根據具體情況將倒角的角度α設置為30度至60度。倒角的深度h大于鋰帶輸送導槽深度的值設置為0.5～1.5mm。

本實用新型還公開一種扣式鋰電池負極自動生產線，包括上述鋰帶沖切裝置，其中下沖切模具6通過下沖切模具的限位孔與生產線的機架固定連接。

本實用新型的工作原理：

將放置在鋰帶放料裝置8上的鋰帶3輸送到鋰帶輸送裝置7，輸送裝置7將鋰帶3送進鋰帶輸送導槽4，鋰帶3經輸入口進入輸出口，上剪切模頭1向下運動，在下沖切模具6的沖切面上將鋰帶3沖斷，上剪切模頭1復位，準備循環前述沖切動作。由于采用在下沖切模具的沖切面設置倒角，倒角的深度h大于鋰帶輸送導槽的深度的結構，鋰帶在沖切后端頭會在應力作用下產生變形形成小的向下的凸楞，勾住下沖切模具，使鋰帶定位，無法回縮。從而保證鋰帶每次供料長度準確。有效地防止鋰帶在沖切后回縮、串動，保證鋰帶端頭處于固定位置，保證每次供料鋰帶長度均勻。

盡管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。