[實用新型]具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體

無效

• 申請號: 200820075475.7
• 申請日: 2008-07-25
• 公開（公告）號: CN201228564Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 陳友三;陳常彬;張伏榮
• 申請（專利權）人: 天津新偉祥工業有限公司
• 主分類號: F01D25/24
• 分類號: F01D25/24
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 胡婉明

技術領域

本實用新型涉及產品質量追溯結構，尤其涉及一種可以對產品質量進行永久追溯的具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體。

背景技術

目前，隨著社會經濟的不斷發展，人們對產品的質量越來越關注，相關政府主管部門和企業對產品質量的監控和管理也在不斷加強，因而，迫切需要對在生產、物流和銷售等環節流通的產品隨時進行追溯和監控，及時找到影響產品質量的具體生產工序及設備，以便盡快發現和解決具體生產工序及設備存在的問題，有效保證出廠產品的合格率，減少不良產品出廠率，降低成本，提高市場競爭能力。

對于需要經過多道工序，通過多臺設備完成的產品，當發現出產的產品質量有瑕疵時，如何判定是哪道工序的哪臺設備出現問題而引起的產品質量瑕疵問題，一直困擾著企業家們。目前，對這類產品的質量追溯，多采用在產品外表面沖印字符、刻字以及設置識別碼等方式，來確定某個瑕疵產品出自哪臺設備，以此判斷有問題的設備，再追蹤設備的問題并進行排出。

這種方式雖然可以追溯到瑕疵產品的生產設備，但是，在產品外表面沖印字符、刻字以及設置識別碼等，均需要設置專門的設備完成，這樣勢必增加設備成本，增加工序、人力和工時，不僅導致生產效率降低，而且使產品成本增加，因此，有待進行改進。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于克服現有產品存在的上述缺點，而提供一種具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體，能夠永久追溯經過多道工序而且通過多臺設備完成的增壓渦輪中間殼體中瑕疵產品的出處，且簡單易行，該質量永久追溯結構是在各個加工部位進行加工的同時一體成型在該增壓渦輪中間殼體上，不需要另外增加設備，節省工序、人力和工時，有利于提高生產效率和降低產品成本。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。

本實用新型具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體，包括殼體，該殼體上一體成型設有與壓縮機連接的壓機端口、與渦殼連接的渦殼端口、與油路連接的進出油開口、與水管連接的進出水開口、與活塞連接的活塞套管、與曲柄連接的曲柄孔以及與軸承連接的軸承孔；其特征在于，所述與活塞連接的活塞套管外側壁面上設有質量永久追溯結構。

前述的具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體，其中質量永久追溯結構是一體成型在活塞套管遠離與壓縮機連接的壓機端口的外側壁面上的設定位置處，該設定位置是以增壓渦輪中間殼體軸承孔中心作為X軸和Y軸的坐標原點位置，由原點位置向活塞套管的水平方向的延伸線確定為Y軸，由原點位置向活塞套管的垂直方向的延伸線確定為X軸，由X軸和Y軸的坐標值確定的質量永久追溯結構位置。

前述的具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體，其中質量永久追溯結構包括渦殼曲柄蓋孔加工部位加工設備一體成型在活塞套管外側壁面由X軸和Y軸的坐標值確定位置的標記、曲柄孔加工設備一體成型在活塞套管外側壁面由X軸和Y軸的坐標值確定位置的標記、進出油和進出水開口端部位加工設備一體成型在活塞套管外側壁面由X軸和Y軸的坐標值確定位置的標記、活塞套管部位加工設備一體成型在活塞套管外側壁面由X軸和Y軸的坐標值確定位置的標記、軸承孔部位加工設備一體成型在活塞套管外側壁面由X軸和Y軸的坐標值確定位置的標記。

前述的具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體，其中質量永久追溯結構是多個窩形槽。

前述的具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體，其中質量永久追溯結構是多個條形槽。

前述的具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體，其中質量永久追溯結構是多個窩形槽和條形槽。

本實用新型具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體的有益效果，能夠永久追溯經過多道工序而且通過多臺設備完成的增壓渦輪中間殼體中瑕疵產品的出處，且簡單易行，并可及時排出設備的故障，盡快解決產品的瑕疵，減少產品的不合格率；該質量永久追溯結構是在各個加工部位進行加工的同時一體成型在該增壓渦輪中間殼體上，不需要另外增加設備，節省工序、人力和工時，有利于提高生產效率和降低產品成本，增強產品的市場競爭能力。

附圖說明：

圖1為本實用新型具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體立體結構示意圖。

圖2為本實用新型具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體一實施例局部結構示意圖。

圖3為本實用新型具有質量永久追溯結構的增壓渦輪中間殼體另一局部結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例使用的標尺結構示意圖。

圖中主要標號說明：