[實(shí)用新型]粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820075467.2
• 申請(qǐng)日: 2008-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201254627Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寶忠;李乃明;薄明伏;久軍;馬麗娜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津宏大紡織機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D01H11/00
• 分類號(hào): D01H11/00
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 胡婉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種清潔裝置，尤其涉及一種帶有多孔吹風(fēng)管道的用于粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在紡織行業(yè)，當(dāng)粗紗機(jī)進(jìn)行紡紗時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的短絨纖維、飛花及落下的灰塵，如得不到及時(shí)清理，就有可能混入棉條，造成粗紗的粗節(jié)和雜物等紗疵。

現(xiàn)有的粗紗機(jī)的清潔裝置主要包括：電機(jī)、與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相配合的風(fēng)輪及外罩組成的風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管道及吹風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上，吸風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)側(cè)相連，吹風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)側(cè)相連，其中，在吹風(fēng)管道壁上設(shè)有一個(gè)吹風(fēng)口。

清潔裝置工作時(shí)，接通電機(jī)的電源，電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，由電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪將風(fēng)經(jīng)過(guò)吹風(fēng)管道的吹風(fēng)口吹向粗紗機(jī)在紡紗時(shí)易落短絨纖維、飛花及灰塵的部位，用于將粗紗機(jī)在紡紗過(guò)程中所產(chǎn)生的短絨纖維、飛花及落下的灰塵吹向吸風(fēng)管道，由吸風(fēng)管道將短絨纖維、飛花及落下的灰塵等雜物吸入并收集。

由于現(xiàn)有的吹風(fēng)管道壁上只有一個(gè)吹風(fēng)口，對(duì)機(jī)器的清潔的范圍比較小，只能將落在粗紗機(jī)車面上的雜物、飛花吹向吸風(fēng)主管道，而落在粗紗機(jī)牽伸區(qū)域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下龍筋蓋板部位的飛花，只能在粗紗機(jī)停車后進(jìn)行清潔。因此，浮起的短絨纖維、飛花及落下的灰塵在得不到有效收集的情況下，就有可能混入棉條，造成粗紗的粗節(jié)和雜物等紗疵。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，其可以分別對(duì)粗紗機(jī)牽伸區(qū)域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下龍筋蓋板部位進(jìn)行清潔，擴(kuò)大了吹風(fēng)工作面；并根據(jù)粗紗機(jī)所紡制的不同品種和支數(shù)的粗紗，將吹風(fēng)嘴設(shè)計(jì)成風(fēng)量可調(diào)節(jié)的型式；擴(kuò)大吹風(fēng)嘴的寬度，使吹出的風(fēng)具有均勻性和擴(kuò)散性。減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，包括電機(jī)、與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相配合的風(fēng)輪及外罩組成的風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管道及吹風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上，吸風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)側(cè)相連，吹風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)側(cè)相連，其特征在于：在吹風(fēng)管道的管壁上設(shè)有數(shù)個(gè)與吹風(fēng)管道相連通的分支吹風(fēng)管道，數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道的出風(fēng)端口部的內(nèi)表面分別設(shè)有一插拔槽，數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道的出風(fēng)端口部分別設(shè)置連接有風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴。

所述連接在數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道出風(fēng)端口部的風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴分別與粗紗機(jī)牽伸區(qū)域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下龍筋蓋板部位的位置相對(duì)應(yīng)。

所述風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴的形狀為由一端為圓管形向另一端漸擴(kuò)漸扁形過(guò)渡的錐狀體，圓管形的一端與分支吹風(fēng)管道相配插接在分支吹風(fēng)管道的出風(fēng)端口部的外表面或內(nèi)表面。

所述風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴的形狀為圓板狀，圓板狀的吹風(fēng)嘴上設(shè)有數(shù)個(gè)吹風(fēng)孔，該風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴置于插拔槽內(nèi)。

所述吹風(fēng)孔為圓形孔或槽型孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：解決了現(xiàn)有清潔裝置在清潔過(guò)程中，只將落在粗紗機(jī)的車面上的雜物、飛花吹向吸風(fēng)管道，而落在牽伸區(qū)域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下龍筋蓋板部位的飛花，只能停車后進(jìn)行清潔的問(wèn)題。其可以分別對(duì)粗紗機(jī)牽伸區(qū)域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼掌及下龍筋蓋板部位進(jìn)行清潔，擴(kuò)大了吹風(fēng)工作面；并根據(jù)粗紗機(jī)所紡制的不同品種和支數(shù)的粗紗，將吹風(fēng)嘴設(shè)計(jì)成風(fēng)量可調(diào)節(jié)的型式；并對(duì)需大面積吹風(fēng)的部位，采用擴(kuò)大吹風(fēng)嘴的寬度，使吹出的風(fēng)具有均勻性和擴(kuò)散性。使容易造成粗紗紗疵的清潔問(wèn)題得以解決。同時(shí)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型具有運(yùn)行性能穩(wěn)定和維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型分支管道的剖視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型吹風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型另一吹風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型又一吹風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1機(jī)架、2風(fēng)機(jī)、3吸風(fēng)管道、4吹風(fēng)管道、5分支吹風(fēng)管道、51分支吹風(fēng)管道、52分支吹風(fēng)管道、53分支吹風(fēng)管道、6風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴、8插拔槽、9粗紗機(jī)。

具體實(shí)施方式