[實(shí)用新型]多刀體復(fù)合式專(zhuān)用切削裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820074941.X
• 申請(qǐng)日: 2008-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201231334Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永康;閆東華;王榮生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張永康;閆東華;王榮生
• 主分類(lèi)號(hào): B23C3/04
• 分類(lèi)號(hào): B23C3/04;B23C5/00;B23Q5/00
• 代理公司: 天津市三利專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 楊 紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工，尤其涉及一種對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸、芯棒等軸類(lèi)產(chǎn)品及其他零件外徑進(jìn)行切削加工的多刀體復(fù)合式專(zhuān)用切削裝置。

背景技術(shù)

通常長(zhǎng)度與直徑之比大于7時(shí)被稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸，L/d≥25的軸稱(chēng)之為超細(xì)長(zhǎng)軸。細(xì)長(zhǎng)軸剛性較差。現(xiàn)在機(jī)械加工行業(yè)對(duì)金屬、非金屬材料的細(xì)長(zhǎng)軸、芯棒等軸類(lèi)產(chǎn)品的外徑粗加工和半精加工，主要采用車(chē)削或無(wú)心車(chē)削的方法。由于車(chē)削加工時(shí)刀具始終不間斷切削，切削過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱，增加了切削阻力。不但使加工表面粗糙、效率低，耗能大，并且在加工過(guò)程中受到加工設(shè)備及刀具諸多因素影響，工件易產(chǎn)生彎曲、腰鼓形，多角形，糖糊蘆形等幾何精度的缺陷。因此在機(jī)械加工行業(yè)中流傳有“車(chē)工怕車(chē)桿”的行話(huà)。為了消除徑向切削力對(duì)加工工件變形的影響，有采用多刀車(chē)削的裝置，刀架固定在主軸上，刀架上同時(shí)安裝四把刀進(jìn)行分步切削。該結(jié)構(gòu)可以提高工效，但是需要的動(dòng)力功耗很大，且加工尺寸精度不易保證。目前，也有利用旋風(fēng)銑削螺紋的旋風(fēng)銑機(jī)床進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)軸加工。它是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋風(fēng)切削裝置的刀盤(pán)做高速旋轉(zhuǎn)的主切削運(yùn)動(dòng)，旋風(fēng)切削裝置同時(shí)做縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。因此工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，旋風(fēng)切削裝置前進(jìn)一個(gè)導(dǎo)程。旋風(fēng)銑削的刀體由刀軸、刀盤(pán)和固定在刀盤(pán)上的刀頭組成，它采用一把旋轉(zhuǎn)的刀具進(jìn)行間斷式切削，屬于單刀體多切削刃的切削方式。該種加工方式雖然可以克服車(chē)削的諸多弊病，但對(duì)于重切削，仍受刀具一次切削量的局限，需反復(fù)多次完成，同時(shí)需要的動(dòng)力輸出功率也很大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種多刀體復(fù)合式專(zhuān)用切削裝置，采用在旋轉(zhuǎn)體的同心圓周上固定有既隨旋轉(zhuǎn)體公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的多把刀體，使每把刀在不同加工直徑上進(jìn)行圓外切式間斷高速切削，改善了切削阻力。實(shí)現(xiàn)節(jié)能、提高功效和加工表面精度的目的。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種多刀體復(fù)合式專(zhuān)用切削裝置，包括刀軸和刀盤(pán)及固定在刀盤(pán)上的刀頭組成刀體，其特征是：所述刀體通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)呈既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)刀體。

所述刀體的刀軸通過(guò)軸承支承在旋轉(zhuǎn)體上，在旋轉(zhuǎn)體的同心圓周上均布連接有至少一把刀體，所述每把刀體與使其自轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)體通過(guò)軸承與固定套支承連接并由電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。

所述刀體的刀軸一端固定連接有行星齒輪，行星齒輪與內(nèi)齒圈嚙合，所述內(nèi)齒圈外圓通過(guò)軸承與和底座連接的固定套支承連接，內(nèi)齒圈與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向與內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)方向相反。

所述在旋轉(zhuǎn)體的同心圓周上均布連接的多把刀體上的刀頭為錯(cuò)位固定，所述錯(cuò)位固定是以第一把刀體上的刀頭位置為基準(zhǔn)，按其切削深度逐個(gè)位置排列。

所述旋轉(zhuǎn)體為圓柱形，采用皮帶輪、鏈條、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。

所述與內(nèi)齒圈連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶輪、鏈條、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型有益效果：對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸、芯棒等軸類(lèi)產(chǎn)品及其他零件外徑，采用在旋轉(zhuǎn)體的同心圓周上固定既隨旋轉(zhuǎn)體公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的多把刀體，使每把刀在不同加工直徑上高速切削，改善了切削阻力。實(shí)現(xiàn)節(jié)能、提高功效和表面加工精度的目的，可比普通旋風(fēng)銑機(jī)床工作效率提高數(shù)倍，比車(chē)削效率提高幾十倍。相同的切削條件下，動(dòng)力輸出功率大幅度下降。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是切削過(guò)程示意圖。

圖中：1?刀體、1-1?刀盤(pán)、1-2?刀頭、1-3?刀軸、2?軸承、3?皮帶輪、4?旋轉(zhuǎn)體、5?軸承、6?固定套、7?軸承、8?皮帶輪、9?內(nèi)齒圈、10?行星齒輪、11電機(jī)、12?底座、a_P1-a_P6?切削深度。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。