[實(shí)用新型]復(fù)合材料雙路拉擠成型設(shè)備無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820074614.4 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201189722Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李杰;龔文華;王海鵬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天津市金錨集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C70/52 | 分類(lèi)號(hào): | B29C70/52;B29D23/00;B29K309/08;B29L23/00 |
| 代理公司: | 天津伊加知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 王念冬 |
| 地址: | 300000*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 雙路拉擠 成型 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本案屬于復(fù)合材料的拉擠成型設(shè)備領(lǐng)域,涉及使玻璃紗和玻璃氈復(fù)合熱 塑成連續(xù)型材的設(shè)備,尤其是一種具有雙路拉擠構(gòu)造的玻璃鋼拉擠成型機(jī)。
背景技術(shù)
已知的玻璃鋼拉擠成型機(jī),由牽引機(jī)構(gòu)將玻璃紗和玻璃氈分別從紗架和 氈架上自如放出,使玻璃紗和玻璃氈經(jīng)過(guò)膠槽浸上膠液后,再通過(guò)拉擠工裝 架上的紗板、氈套,予成型模后,進(jìn)入模具,模具被加熱套環(huán)抱,加熱,浸 過(guò)膠液的玻璃紗玻璃氈通過(guò)該模具內(nèi)腔固化成型,由牽引機(jī)構(gòu)壓緊引出成為 連續(xù)的型材管材。
如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)200510001631.6公開(kāi)了一種復(fù)合材料兼具拉擠及纏繞的 成型裝置,是配置在一成型管材的后道工程之前,該后道工程為依序的對(duì)管 材半成品作樹(shù)脂含浸、成型加熱、拉引及切斷成一管材,該成型裝置包括有 呈依序排置的至少一斜向放紗器、至少一平行放紗器及一導(dǎo)紗軸組,該至少 一平行放紗器各可放紗于各斜向放紗器之前、之間或之后,該導(dǎo)紗軸組,對(duì) 應(yīng)于各放紗器后端部各連設(shè)一穿紗器,各穿紗器不同半徑但是呈同心的配置, 該導(dǎo)紗軸組的軸心并設(shè)有一靜置成型管,連設(shè)于各組斜向放紗器的穿紗器作 旋轉(zhuǎn)呈斜向的放紗,連設(shè)于各平行放紗器的穿紗器是靜置作平行向的放紗, 使成型于成型管上的管材中,含有多種方向交錯(cuò)的復(fù)合材料長(zhǎng)纖維束。
又如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)92104195.0公開(kāi)了一種復(fù)合材料雙路拉擠成型設(shè)備, 由供紗器、浸膠預(yù)成型系統(tǒng)、拉擠模具、冷卻預(yù)加熱系統(tǒng)、牽引機(jī)、切斷機(jī) 組成。
再如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)200520076353.6公開(kāi)了一種玻璃鋼履帶式牽引機(jī)驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu),針對(duì)現(xiàn)有玻璃鋼履帶式牽引機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)存在的不足,在現(xiàn)有玻璃鋼 履帶式牽引機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),通過(guò)用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)或液壓馬 達(dá)分別驅(qū)動(dòng)上下兩條履帶,動(dòng)力與所驅(qū)動(dòng)的履帶安裝在同一部件上,牽引機(jī) 的制造比現(xiàn)有的容易,動(dòng)力傳遞過(guò)程中能量損耗小。
已知技術(shù)一般為單臺(tái)單頭的形式,即一個(gè)牽引機(jī)構(gòu)、一個(gè)中間架、一個(gè) 熱塑成型模具部、一個(gè)浸膠部、一個(gè)供氈過(guò)紗機(jī)構(gòu)、一個(gè)供紗機(jī)構(gòu)形成一路 拉擠成型系統(tǒng),因而設(shè)備占地面積大,整機(jī)能耗難以降低,難以適應(yīng)規(guī)?;? 生產(chǎn)的需要。
業(yè)界亟待一種玻璃鋼拉擠成型機(jī):具有不同的牽引機(jī)構(gòu)共用一個(gè)中間架、 氈架、紗架機(jī)構(gòu),形成單臺(tái)雙頭形式拉擠機(jī),從而有效降低整機(jī)能耗,減少 占地面積,適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本案所要解決的問(wèn)題在于克服前述技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種復(fù) 合材料雙路拉擠成型設(shè)備。
本案解決首要技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,依據(jù)本案提供的 一種復(fù)合材料雙路拉擠成型設(shè)備,包括牽引機(jī)構(gòu)、中間架、熱塑成型模具部、 浸膠部、供氈過(guò)紗機(jī)構(gòu)、供紗機(jī)構(gòu),其中,牽引機(jī)構(gòu)由構(gòu)造相同的第一牽引 機(jī)構(gòu),第二牽引機(jī)構(gòu)構(gòu)成;所述熱塑成型模具部由構(gòu)造相同的第一熱塑成型 模具機(jī)構(gòu)和第二熱塑成型模具機(jī)構(gòu)構(gòu)成;所述浸膠部具有兩個(gè)構(gòu)造相同的膠 槽;所述供氈過(guò)紗機(jī)構(gòu)具有同時(shí)對(duì)應(yīng)兩路拉擠線(xiàn)供應(yīng)玻璃紗的支架體,承載 氈料的氈盤(pán)借由放氈軸安裝在支架體上,向第一牽引機(jī)構(gòu)供料的氈盤(pán)置左, 向第二牽引機(jī)構(gòu)供料的氈盤(pán)置右;前過(guò)紗板裝置在支架體鄰接浸膠部的前排 部位,后過(guò)紗板裝置在鄰接供紗機(jī)構(gòu)的后排部位,該前、后過(guò)紗板具有與支 架體上的各路氈盤(pán)匹配設(shè)置的過(guò)紗孔。
本案解決首要技術(shù)問(wèn)題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):
前述的復(fù)合材料雙路拉擠成型設(shè)備,其中:所述供紗機(jī)構(gòu)上設(shè)置可使玻 璃紗成繃緊狀態(tài)放送至下序的張力放紗構(gòu)造,兩個(gè)過(guò)紗軸設(shè)置在浸膠部之膠 槽上、且可使玻璃紗成繃緊狀態(tài)浸膠的位置,膠槽端部設(shè)置浸膠導(dǎo)紗單元, 該浸膠導(dǎo)紗單元與鄰接的過(guò)紗軸配合成可引導(dǎo)玻璃紗成繃緊狀態(tài)導(dǎo)入膠槽的 構(gòu)造設(shè)置;模具部導(dǎo)紗單元設(shè)置在熱塑成型模具部之模具工作臺(tái)板端部,且 與另一過(guò)紗軸配合引導(dǎo)玻璃紗成繃緊狀態(tài)入模固化的構(gòu)造設(shè)置。
前述的復(fù)合材料雙路拉擠成型設(shè)備,其中:所述張力放紗構(gòu)造由供紗機(jī) 構(gòu)上豎直排列的預(yù)應(yīng)力阻尼軸機(jī)構(gòu)和與該預(yù)應(yīng)力阻尼軸機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)配置的 過(guò)輪軸組成;所述預(yù)應(yīng)力阻尼軸機(jī)構(gòu)具有阻尼軸,該阻尼軸上設(shè)置容阻尼壓 輪嵌入的槽,壓輪杠桿借由連接件與兩個(gè)阻尼壓輪鉸裝,壓輪杠桿成可繞壓 輪杠桿擺軸擺動(dòng)、且可借由壓簧、抵壓的方式配置。
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