[實用新型]帶有壓力與行程控制及檢測裝置的四柱高精度液壓機

無效

• 申請號: 200820074283.4
• 申請日: 2008-04-02
• 公開（公告）號: CN201186506Y
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發明（設計）人: 王世宏;龐玉林;王雙祿
• 申請（專利權）人: 天津市第二鍛壓機床廠
• 主分類號: B30B15/22
• 分類號: B30B15/22
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本實用新型屬于液壓機械技術領域，特別是涉及一種具有高精度壓力檢測、位移檢測及控制的帶有壓力與行程控制及檢測裝置的四柱高精度液壓機。

背景技術

目前公知的壓藥機，一般為人工動力重錘配重平衡式壓藥機或使用普通溢流閥調壓的液壓壓藥機。人工動力重錘配重平衡式壓藥機是由操作人員用力轉動手輪，通過連桿滑塊機械裝置的轉換使壓藥機壓頭輸出壓力，完成壓藥工作，壓力的大小由配重平衡重錘的重量控制，由于此種壓藥機其動力為人力，壓力大小由配重平衡重錘的重量控制，存在如下缺點：1、勞動強度大；2、壓力大小除受配重平衡重錘的重量控制外還與手輪轉動的速度有關，當手輪轉動速度過快時，其壓頭的沖擊力使壓藥機壓力誤差較大，不能滿足制件密度高精度要求；3、只適用于制件的等密度壓制，不能滿足定高度制件的壓制。而普通溢流閥調壓的液壓壓藥機是通過改變換向閥的壓力油出口來實現壓藥機壓頭上下運動，完成其壓制工作的。在油泵的出口裝有溢流閥以調節液壓系統的壓力，在壓藥機滑塊與機身之間裝有由碰塊與機械式或光電式行程開關構成的行程限位裝置，它雖具有勞動強度低、壓力調節比較簡單，可實現壓藥機壓制行程控制，但依然存在著以下不足：1、壓力的設定采用試壓的方法調節溢流閥，壓力需反復多次調節且精度較低，壓藥機壓力精度一般為5％～10％。2、隨著壓機工作時間增加，油溫升高以及油的黏度變化，壓機系統壓力波動較大，同樣不能滿足制件密度高精度要求。3、雖然裝有行程控制裝置，由于本身結構的原因，滑塊定位精度較低，一般在0.1～1mm左右，因此只能滿足高度尺寸要求較低的制件壓制，它不能滿足高度尺寸要求精密的制件壓制，且不能檢測滑塊的位移量。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種具有高精度壓力檢測、位移檢測及控制的帶有壓力與行程控制及檢測裝置的四柱高精度液壓機。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：帶有壓力與行程控制及檢測裝置的四柱高精度液壓機，包括機身、主缸、通過管路與主缸連接的液壓動力箱及位于機身另一側通過導線連接的電氣控制箱，其特征在于：所述機身是由上橫梁、工作臺和四立柱通過鎖緊件固定構成整體框架結構，上橫梁內安裝有主缸，主缸活塞端部固裝有壓力檢測裝置，壓力檢測裝置與滑塊連接成一整體，機身一側面設有行程檢測裝置，主缸上油腔、下油腔通過管路分別連接比例液壓換向閥的壓力油出口，比例液壓換向閥的進油口與安裝在液壓動力箱上的液壓油泵壓力油出口連接，液壓油泵出口裝有比例壓力閥。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述壓力檢測裝置是由通過連接法蘭安裝在主缸活塞端部的壓力傳感器構成。

所述行程檢測裝置包括：通過支座與上橫梁和工作臺連接的支架，支架上通過固定架安裝有位移傳感器，通過連接座安裝在滑塊側面上的感應測量頭。

所述滑塊下工作平面通過連接法蘭固裝有壓力傳感器，該壓力傳感器下端連接壓制模具。

本實用新型具有的優點和積極效果是：1、調節方便，采用比例壓力閥系統調節壓機系統壓力時，可通過電氣系統直接對壓機壓力進行調節，并可實現壓機壓力的高精確度調整，不僅避免了傳統壓機手動調整的不精確性，而且節省調整時間。2、通過配合高精度位移傳感器和壓力傳感器等檢測裝置，構成液壓機壓力控制閉環，壓機的壓力精度可在0.5％以內，實現壓力隨位移或時間的函數而變化。3、通過比例伺服閥和位移傳感器閉環控制，壓機滑塊可精確定位，位置精度可達0.01mm以內，同時可實現壓制藥柱高度的高精度在線檢測。4、壓力調節靈活，壓機設定的各種參數可存儲和調用，如：壓力、位移、速度及保壓等參數，為壓制工藝的制定及調整提供數據支持。5、該壓機在工作中可實現滑塊速度的程序控制。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本實用新型主缸與壓力傳感器連接示意圖；

圖4是本實用新型上橫梁、滑塊、工作臺與行程檢測裝置連接示意圖；

圖5是本實用新型液壓原理圖；

圖6是本實用新型滑塊與壓力傳感器另一種連接結構示意圖。

圖中：1、主缸；2、鎖母；3、鎖母；4、上橫梁；5、壓力傳感器；6、滑塊；7、位移傳感器；8、立柱；9、電氣控制箱；10、工作臺；11、鎖母；12、液壓動力箱；13、管接頭；14、管接頭；15、支座；16、螺釘；17、支架；18、連接座；19、感應測量頭；20、固定架；21、螺釘；22、支座；23、比例液壓換向閥；24、比例壓力閥；25、液壓油泵；26、電機；27、連接法蘭；28、模具。

具體實施方式