[實用新型]自動彎箍機上的防鋼筋扭轉裝置

無效

• 申請號: 200820074186.5
• 申請日: 2008-03-27
• 公開（公告）號: CN201168754Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 陳振東
• 申請（專利權）人: 天津市建科機械制造有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種自動鋼筋彎箍機。特別涉及的是自動彎箍機上的防鋼筋扭轉裝置。

背景技術

目前，建筑行業施工中，為增加混凝土結合強度，需要將鋼筋彎成三角形、菱形、六邊形等形狀的鋼箍筋。國內，現有技術的彎箍機在將鋼筋彎成上述形狀的鋼箍筋過程中，經常出現鋼筋扭轉現象，造成彎曲后鋼箍筋的成品起始端與終止端錯位，不能在同一點形成閉合。特別是鋼箍筋尺寸特大時，由于鋼筋伸出的同時扭轉現象更嚴重，造成上述缺陷，品質下降，既浪費人力，又浪費物力，延誤工期，直接影響施工的進度，不能滿足建筑施工要求。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，提供一種在鋼筋彎制成鋼箍筋過程中，防止鋼筋扭轉，將鋼筋在機器內預先做一次彎曲，使鋼筋在伸出時不發生扭轉的自動彎箍機上的防鋼筋扭轉裝置。

解決上述技術問題的技術方案是：一種自動彎箍機上的防鋼筋扭轉裝置，該防鋼筋扭轉裝置包括：機架、安裝在機架前面板的上矯直輥和下矯直輥，所述防鋼筋扭轉裝置安裝在自動彎箍機的機架上，該防鋼筋扭轉裝置還包括：升降機、頂桿、上壓輥；其中上壓輥設置在上矯直輥和下矯直輥之間并能沿垂直方向上下移動；上壓輥安裝在小軸的一端，小軸的另一端貫通機架的長孔后與后蓋固定，后蓋與機架的后面板滑配合；位于機架中的小軸被上下移動的頂桿的一端支撐，頂桿的另一端被升降機的輸出軸支撐；升降機固定在機架上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的結構，能做到人為的將鋼筋在機器內預先做一次彎曲，使從自動彎箍機伸出的鋼筋不發生扭轉，能實現鋼箍筋起始端與終止端在同一點閉合，閉合箍筋不會發生錯位。克服了現有技術的不足，滿足了建筑施工的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的上壓輥上升處于工作狀態主視圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是本實用新型的上壓輥下降狀態主視圖；

圖4是圖3中B-B剖視圖。

《附圖中主要序號的說明》

1：機架????2：上矯直輥???3：鋼筋????4：上壓輥

5：升降機??6：手輪???????7：后蓋????8：軸承

9：小軸????10：軸承蓋????11：頂桿???12：輸出軸

13：長孔???14：下矯直輥??15：連接板

具體實施方式

自動彎箍機

下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。

圖1是本實用新型的上壓輥上升處于工作狀態主視圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是本實用新型的上壓輥下降狀態主視圖；圖4是圖3中B-B剖視圖。

本實用新型提供一種自動彎箍機上的防鋼筋扭轉裝置，該防鋼筋扭轉裝置包括：機架1、安裝在機架1前面板的上矯直輥2和下矯直輥14。

所述防鋼筋扭轉裝置安裝在自動彎箍機的機架1上，該防鋼筋扭轉裝置還包括：升降機5、頂桿11、上壓輥4；其中上壓輥4設置在上矯直輥2和下矯直輥14之間并能沿垂直方向上下移動；上壓輥4安裝在小軸9的一端，小軸9的另一端貫通機架1的長孔13后與后蓋7固定，后蓋7與機架1的后面板滑配合；位于機架1中的小軸9被上下移動的頂桿11的一端支撐，頂桿11的另一端被升降機5的輸出軸12支撐；升降機5固定在機架1上。

上述小軸9與后蓋7之間用螺釘緊固；后蓋7要大于長孔13，當小軸9上下移動過程中，后蓋7能遮蓋住長孔13。在上壓輥4與小軸9之間設置有軸承8，在其端面安裝有軸承蓋10。

所述上壓輥4外圓直徑大于上矯直輥2和下矯直輥14外圓直徑。

所述頂桿11支撐上壓輥4上下移動的距離L是上壓輥4支撐的鋼筋3由水平位置變到彎曲位置移動的距離。

所述在升降機5和機架1之間設置有連接板15，該連接板15一側用緊固件螺釘緊固連接升降機5，連接板15的另一側焊接固定在機架1上，在連接板15上設置有使升降機5輸出軸12移動的貫通通孔。

與連接板15連接處的機架1上設置有與長孔13連通的通孔，升降機5的輸出軸12和頂桿11位于該通孔內。