[實用新型]一種用于模具型腔安裝金屬鑲件的氣動夾具

無效

• 申請號: 200820074015.2
• 申請日: 2008-03-06
• 公開（公告）號: CN201175976Y
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發明（設計）人: 張振軍;魏利劍;曹躍;于金喜
• 申請（專利權）人: 天津市中環三峰電子有限公司
• 主分類號: B29C33/12
• 分類號: B29C33/12
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司
• 代理人: 王鳳英

技術領域

本實用新型涉及一種夾具，特別適用于一種用于模具型腔安裝金屬鑲件的氣動夾具。

背景技術

目前，在注塑加工中生產帶有金屬鑲件的塑料零件時，一般采用在模具打開時用手直接將金屬鑲件一一插入模具型腔或手動一次按壓式夾具兩種方式。第一種生產方式由于勞動強度大和效率低造成成型周期較長(合模生產一次需要安裝8-16只金屬鑲件)，成型零件質量不穩定，而且模具表面溫度較高，直接接觸模具表面容易造成操作者燙傷事件。第二種生產方式雖然降低了成型周期和操作者燙傷事件，但由于按壓式夾具結構限制，自重較大，會帶來操作者勞動強度大的問題，而且由于在鑲拼過程中手動操作，致使金屬鑲件受力不均勻，影響鑲件位置精度，更有甚者，當發生金屬鑲件安裝不到位時發生夾模事故，造成模具損壞，影響正常生產，即造成經濟損失，又會帶來很多的質量問題。

發明內容

鑒于上述現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種設計合理、自身重量輕，定位準確、安裝到位，受力均勻，節省加工時間，產品合格率更高的安裝夾具。

本實用新型為了實現上述目的所采取的技術方案是：一種用于模具型腔安裝金屬鑲件的氣動夾具，包括直角接頭、五通接頭、三通接頭、氣管、接近開關、電磁閥、延時器、消聲器、直接頭，其特征在于，還包括安裝有手柄的基板、定位塊、鑲有頂桿套和頂桿的導向襯套、定位套、定位柱，所述的四個定位柱通過基板四角定位孔分別與四個定位套固定；所述的基板上還分別對稱安裝四組帶有八個導向襯套的定位塊，所述的導向襯套的另一端通過直角接頭、氣管、五通接頭、三通接頭、直接頭與電磁閥的一端串接，電磁閥的另一端與兩個延時器串聯連接，電磁閥的第三端連接氣源，所述的消聲器與電磁閥連接；所述的兩個串聯的接近開關安裝在基板背面，用導線與延時器連接后接入24V直流電源。

本實用新型的有益效果是：采用氣動加力方式，保證受力均勻，定位準確，節省加工時間。采用懸空頂桿頂出鑲件的結構，保證了鑲件插入的深度和角度的準確性和可靠性，提高注塑零件成品的合格率。電磁延時電路的連接，保證可靠簡便地接通氣源，不僅使操作過程簡單方便，而且可靠性高，同時提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖并作為摘要附圖；

圖2為本實用新型的A-A向剖視圖；

圖3為圖2的放大圖；

圖中：1.基板，2.定位塊，3.導向襯套，4.頂桿套，5.頂桿，6.直角接頭，7.定位套，8.定位柱，9.手柄，10.五通接頭，11.三通接頭，12.氣管，13.M3螺釘，14.M5螺釘，15.接近開關，16.電磁閥，17.延時器，18.消聲器，19.直接頭，20.外接氣源。

具體實施方式

如圖所示，基板1正面四角對稱位置上分別設有用M3螺釘13安裝了定位柱8的定位套7，在使用時定位柱8插入模具型腔導正空中，保證基板1與模具相對位置的準確。基板1正面設有一個用M5螺釘14緊固安裝的手柄9，便于手持。基板1正面兩側上還分別對稱用M5螺釘14安裝四個帶有八個導向襯套3的定位塊2，導向襯套3的另一端與直角接頭6的一端連接，直角接頭6的另一端通過氣管12、五通接頭10、三通接頭11與安裝在電磁閥16上的直接頭19連接，電磁閥的另一端與兩個延時器17串聯電連接；電磁閥16的第三端連接外接氣源20。基板1背面對角處固定有兩個串聯起來的接近開關15與延時器17連接后接入外接24V直流電源上，電磁閥16上安裝有1～3個消聲器18可降低夾具使用時的噪音。

在使用時，操作人員先將金屬鑲件一端插入基板上的導向襯套內，當注塑機機床安全門打開，同時模具也開模時，手持手柄9對準模具要鑲金屬鑲件的一面，將夾具上的四個定位柱8插入模具相應的定位孔內。當夾具基板1緊貼在定模表面時，夾具上的兩個接近開關15接通，延時器17隨即自動打開，延時到適當時間后，夾具上的電磁閥16自動打開，接通外接氣源20，氣流沿氣管12進入導向襯套3內，導向襯套3內懸空的頂桿5頂住金屬鑲件插入的一端，將金屬鑲件壓入模具型腔內，達到延時時間后，電磁閥16閉合，斷開氣源，頂桿退回，移開夾具后，金屬鑲件已插入定模型腔內。根據金屬鑲件的大小，可調整延時器17的延時時間。

夾具上基板1、導向襯套3、定位柱8的位置尺寸是由模具中金屬鑲件模具型腔的位置尺寸根據熱脹冷縮系數修正得來，是保證金屬鑲件準確鑲入模具型腔內的重要尺寸。