[實(shí)用新型]搭接焊鋼制散熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820073789.3
• 申請日: 2008-01-29
• 公開（公告）號: CN201096460Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁曉偉;司樹剛;葛德明
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市雷尼艾爾工貿(mào)有限公司
• 主分類號: F28D1/053
• 分類號: F28D1/053
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于采暖器，尤其涉及一種聯(lián)箱管帶凸臺插接的搭接焊鋼制散熱器。

背景技術(shù)

目前，散熱器聯(lián)箱管一般為圓弧面，立柱鋼管也為圓弧面的點(diǎn)與點(diǎn)接觸的焊接工藝。該工藝焊接接口強(qiáng)度低，容易導(dǎo)致散熱器漏水；同時(shí)該工藝不能解決圓弧面與平面搭接即線接觸的焊接問題以及平面與平面搭接即面接觸的焊接問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種聯(lián)箱管帶插接凸臺的搭接焊鋼制散熱器，將聯(lián)箱管的連接處加工出外翻邊凸臺，并與矩形管的開口插接重合，兩者緊密接觸部位采用人工或機(jī)械焊接密封，增加了焊接接觸面積，大大提高了焊接強(qiáng)度。使焊接產(chǎn)品美觀、密封效果好，生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種搭接焊鋼制散熱器，包括具有多個(gè)立柱鋼管接口的上、下聯(lián)箱管和兩端具有水道接口的立柱鋼管，所述立柱鋼管通過相應(yīng)的水道接口搭接焊在上、下聯(lián)箱管的一側(cè)或兩側(cè)，其特征是：所述聯(lián)箱管與立柱鋼管的搭接焊處設(shè)有外翻邊的凸臺，并與立柱鋼管開孔插接。

所述外翻邊凸臺的高度為大于0.5mm。

本實(shí)用新型的有益效果：兩管搭接部分由簡單的點(diǎn)、線、面接觸變成插接后的立體接觸。使焊接產(chǎn)品焊接強(qiáng)度高、密封效果好，外形豐富美觀，同時(shí)解決了圓弧面與平面搭接即線接觸的焊接問題以及平面與平面搭接即面接觸的焊接問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式詳述如下：

詳見圖1，一種搭接焊鋼制散熱器，包括具有多個(gè)立柱鋼管接口的上、下聯(lián)箱管和兩端具有水道接口的立柱鋼管，所述立柱鋼管通過相應(yīng)的水道接口搭接焊在上、下聯(lián)箱管的一側(cè)或兩側(cè)，所述聯(lián)箱管1與立柱鋼管3的搭接焊處設(shè)有外翻邊的凸臺2，并與立柱鋼管開孔4插接。所述外翻邊凸臺的高度為0.5mm以上。將聯(lián)箱管凸臺插入矩形鋼管開孔中，焊接立柱鋼管的水道接口，上述焊接工藝采用人工或機(jī)械方法焊接，即可組裝成整體散熱器

上述參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說明性的而不是限定性的，可根據(jù)實(shí)際需要制成各種形狀、尺寸、規(guī)格，因此在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。