[實用新型]模具翻轉裝置

有效

• 申請號: 200820073707.5
• 申請日: 2008-01-22
• 公開（公告）號: CN201253930Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 林中選
• 申請（專利權）人: 林中選
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/04;B29L31/50
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 李 鳳

技術領域

本實用新型涉及一種翻轉裝置，特別是一種應用于各種材質的鞋 子、靴子等腳上附著物生產流水線中的模具翻轉裝置。

背景技術

目前在國內鞋子、靴子生產流水線中，大多數企業都是通過鞋幫 和鞋底分別注塑的方法達到整個鞋子、靴子產品的成型。少數企業使 用設備達到幫底一次性注塑成型的技術。但使用以上任何一種技術進 行注塑的同時都要進行閉模注射，閉模注射很容易造成靴子鞋底出現 氣孔，造成注塑成型的靴子出現質量問題，殘次品升高。

發明內容

本實用新型所要解決的問題就是避免在靴子注塑時氣體被擠壓 后，在靴子底部形成氣孔，從而提高產品合格率，提升生產效益。

本實用新型為解決公知技術領域中存在的技術問題所采取的技術 方案是一種模具翻轉裝置，包括液壓油箱、舉升及降落調節器、液壓 油泵、減速電機、電氣控制開關、舉升行程開關、翻轉限位開關、落 回行程開關、升降油缸、裝載平臺、運行軌道、生產線體、翻轉用插 樁孔、翻轉插樁、翻轉軸、槽形軌道；在于液壓油泵連接升降油缸一 端，另一端與減速電機相連、減速機可在槽形軌道上運轉，減速電機 通過聯軸器連接翻轉軸，翻轉軸在連接到翻轉插樁；翻轉插樁寬度與 工作臺上模具兩側的耳孔相等。

所述翻轉插樁可翻轉180度。

本實用新型具有的優點和積極效果是由于采用了快、慢速調節裝 置，確保翻轉平穩、安全。軌道式升、降裝置保證了整個翻轉機構舉 升及降落過程中的可靠準確性，保證了模具回位的準確性。同時，整 個翻轉過程采用自動化控制，通過這種電器自動控制的裝置，達到模 具快速翻轉180°，達到靴子注塑后靴底沒有氣孔的目的。此種技術 既適合采用流水線作業，又能極大地降低產品不合格率，降低工人的 勞動強度，提高生產效率。

附圖說明

圖1：模具翻轉裝置示意圖

1、液壓油箱??????2、舉升、降落調節器?????3、液壓油泵?????4、減速電機

5、電氣控制開關??6、舉升行程開關?????????7、翻轉限位開關?8、聯軸器

9、落回行程開關??10、升降油缸????????????11、裝載平臺????12、運行軌道

13、生產線體?????14、翻轉用插樁孔????????15、翻轉插樁????16、模具

17、翻轉軸???????18、槽形軌道????????????19、控制電柜

具體操作方式：

為進一步了解模具翻轉裝置的內容、特點及功效，現配合附圖詳細 說明。該裝置的具體操作過程如下：當生產線體13運行停頓后，操作 工人推動翻轉裝置，使其在運行軌道12上水平前進大約500毫米距離， 使翻轉插樁15插入模具16上的翻轉插樁孔14，人工啟動電器控制開 關5，此時液壓油泵3開始工作，通過舉升調節器2舉升舉升油缸10 推動減速電機4和模具16沿著槽形軌道18緩緩上升，當上升高度達 到約120毫米時，舉升行程開關6自動反應，反應信息傳輸到控制電 柜19，控制電柜19使減速電機4和模具16停止上升。然后通過控制 電柜19控制減速電機4，動力通過翻轉軸17和聯軸器8傳到翻轉插樁 15上，翻轉插樁15帶動模具16一起轉動，當翻轉到180度時翻轉限 位開關7自動反應，反應信息又被傳輸到控制電柜19，控制電柜19 控制減速電機4停止工作，轉動自動停止，此時再次通過控制電柜， 升降油缸10在重力作用下緩緩降落，降落到未提升之前的位置時，行 程開關9自動反應，此種反應信息傳遞到控制電柜19后，升降油缸10 即可在控制電柜19的作用下將模具準確落回到原來位置。人工操作翻 轉裝置，使其在其運行軌道12上水平后退500毫米距離，回到原來位 置，整個工作過程結束。整個工作整個過程大約需要20秒鐘。以上所 述的數據可根據實際需要自行確定。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新 型的形狀材料、結構、數據等等作任何形式上的限制。凡是依據本實 用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修 飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。