[實用新型]一種具有預熱功能的立體進風節(jié)能燃氣灶

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820072908.3
• 申請日: 2008-12-15
• 公開（公告）號: CN201310940Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 邵奎權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 邵奎權(quán)
• 主分類號: F24C3/02
• 分類號: F24C3/02
• 代理公司: 長春市四環(huán)專利事務所
• 代理人: 張建成

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于加熱爐灶技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燃氣灶。

背景技術(shù)

現(xiàn)有生活當中的燃氣灶具，基本上是由灶體、深入灶體內(nèi)的進氣管、配風口、灶體內(nèi)燃氣、空氣混合腔、混合腔上部的燃燒噴孔組成，使用現(xiàn)有的燃氣灶具不能使燃氣充分燃燒，熱轉(zhuǎn)化率與燃料所含熱能的差距較大，當今在能源緊張情況下，急需改進使用的燃氣灶具耗能過大這一不足。雖然有的燃氣灶具對這一狀況有了一定的改進，例如專利號為：ZL200720093792.7的實用新型專利公開了一種節(jié)能燃氣灶具，所做的改進是在灶具的燃燒噴孔上方設有一燃氣預熱導管，預熱導管的一端接供氣管，另一端接灶體上的進氣嘴，在燃氣燃燒前先對燃氣進行預熱，雖然能夠節(jié)約一定燃氣，但是使用不安全，使用一段時間后，預熱導管易被燒漏，容易發(fā)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種具有預熱功能的立體進風節(jié)能燃氣灶，使用本燃氣灶能夠使燃氣充分燃燒，以提高燃氣燃燒的熱轉(zhuǎn)換效率，達到節(jié)能降耗的目的，另外能夠保證使用時的安全，以克服現(xiàn)有的燃氣灶存在的上述不足。

本實用新型是由灶芯和灶架構(gòu)成，灶芯內(nèi)部為燃氣、空氣混合腔，燃氣、空氣混合腔上部的灶芯盤開設有五圈數(shù)個燃燒噴孔，灶芯盤為凸圈型，灶芯盤頂面開設有三圈數(shù)個直燃燒噴孔，灶芯盤內(nèi)肩面開設有向盤心傾斜的一圈數(shù)個燃燒噴孔，傾斜的燃燒噴孔與水平面之間的角度為28°，灶芯盤外肩面開設有一圈數(shù)個直燃燒噴孔，灶芯具有燃氣、空氣進氣嘴；灶芯架設在灶架的中間，灶芯的灶芯盤外周一體成型有凸圈，該凸圈的頂面低于灶架的頂面，燃氣預熱腔設置在凸圈內(nèi)，凸圈的側(cè)壁上開設有數(shù)個側(cè)進風口，該側(cè)進風口位于灶芯盤盤面之上，燃氣預熱腔與側(cè)進風口之間封閉隔斷互不連通，燃氣預熱腔也可以一體成型在灶架的周圈，燃氣預熱腔的燃氣進氣端同供氣管相連通，燃氣預熱腔的燃氣出氣端與燃氣、空氣進氣嘴相連通，在供氣管上安裝有一閥門，控制燃氣灶的開關(guān)。

本實用新型的有益效果為：燃氣預熱腔設置在灶芯的灶芯盤外周的凸圈內(nèi)，能夠使燃氣的火焰聚攏集中燃燒，使加熱的鍋底受熱均勻，并且能夠保證熱能不再四散流失，灶芯盤做成凸圈型，使噴火口形成梯度，可以防止內(nèi)風口向下反火，防止溢水熄火，并且使加熱器皿的底部受熱平衡，灶芯盤頂面三圈噴火孔和灶芯盤外肩面一圈噴火孔中的火焰均勻直噴燃燒，最大限度釋放熱能，實現(xiàn)高效節(jié)能，周邊以及上下均有進風口，增大了空氣的補給面積，高效供養(yǎng)充分燃燒，并且燃氣預熱后氣化的充分，因此在同一環(huán)境下，燒開相同初始溫度、相同重量的水，稱重天然氣罐內(nèi)的消耗量實驗方法，經(jīng)多次、反復檢測，使用本實用新型比現(xiàn)有的燃氣灶具少用燃氣30％-60％，節(jié)能降耗有突出的效果，又因燃氣預熱腔與灶芯或灶架一體成型，耐燒蝕，使用比較安全，不會發(fā)生燒漏的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例俯視圖。

圖2為圖1中的A-A方向剖視圖。

圖3為本實用新型第二實施例俯視圖。

圖4為圖2中的B-B方向剖視圖。

圖5為圖2中的C-C方向剖視圖。

1、灶架???????????2、灶芯??????????????3、燃氣、空氣混合腔

4、燃氣預熱腔?????5、燃氣、空氣進氣嘴??6、燃燒噴孔

7、燃氣供氣端?????8、供氣管????????????9、燃氣出氣端

10、閥門。????????11、凸圈?????????????21、下進風口

22、側(cè)進風口??????23、灶芯盤???????????24、灶芯盤頂面

25、灶芯盤內(nèi)肩面??26、灶芯盤外肩面

具體實施方式

實施例一：請參閱圖1、圖2所示，本實施例是由灶架1和灶芯2構(gòu)成，灶芯2內(nèi)部設有燃氣、空氣混合腔3，燃氣、空氣混合腔3的上部灶芯盤23開設有五圈數(shù)個燃燒噴孔6，灶芯盤23為凸圈型，灶芯盤頂面24開設有三圈數(shù)個直燃燒噴孔6，灶芯盤內(nèi)肩面25開設有向盤心傾斜的一圈數(shù)個燃燒噴孔6，傾斜的燃燒噴孔6與水平面之間的角度為28°，灶芯盤外肩面26開設有一圈數(shù)個直燃燒噴孔6，灶芯2具有燃氣、空氣進氣嘴5；灶芯2架設在灶架1的中間，灶芯盤23外周一體成型有凸圈11，凸圈11的頂面低于灶架1的頂面，燃氣預熱腔4設置在凸圈11內(nèi)，凸圈11的側(cè)壁上開設有數(shù)個側(cè)進風口22，側(cè)進風口22位于灶芯盤23盤面之上，灶芯2的中間設有一透孔作為下進風口21，灶架1和灶芯2的材質(zhì)為鑄鐵，燃氣預熱腔4的燃氣供氣端7與供氣管8相連通，燃氣預熱腔4的燃氣出氣端9與燃氣、空氣進氣嘴5相連通，供氣管8上設有一閥門10。

實施例二：請參閱圖3、圖4、圖5所示，本實施例是由灶架1和灶芯2構(gòu)成，灶芯2內(nèi)部設有燃氣、空氣混合腔3，燃氣、空氣混合腔3的上部灶芯盤23開設有五圈數(shù)個燃燒噴孔6，灶芯盤23為凸圈型，灶芯盤頂面24開設有三圈數(shù)個直燃燒噴孔6，灶芯盤內(nèi)肩面25開設有向盤心傾斜的一圈數(shù)個燃燒噴孔6，傾斜的燃燒噴孔6與水平面之間的角度為28°，灶芯盤外肩面26開設有一圈數(shù)個直燃燒噴孔6，灶芯2安裝有燃氣、空氣進氣嘴5，灶芯2架設在灶架1中間，灶架1周圈設有與灶架1一體成型的燃氣預熱腔4，灶架1和灶芯2的材質(zhì)為鑄鐵，燃氣預熱腔4的燃氣供氣端7與供氣管8相連通，燃氣預熱腔4的燃氣出氣端9與燃氣、空氣進氣嘴5相連通，供氣管8上設有一閥門10。