[實用新型]一種雙頂置凸輪軸的安裝結構有效
| 申請號: | 200820072771.1 | 申請日: | 2008-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN201330626Y | 公開(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發明(設計)人: | 閆峰;趙天安;侯福建;孟繁臣 | 申請(專利權)人: | 中國第一汽車集團公司 |
| 主分類號: | F01L1/053 | 分類號: | F01L1/053 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 | 代理人: | 王 薇 |
| 地址: | 130011吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙頂置 凸輪軸 安裝 結構 | ||
技術領域
本實用新型屬于發動機制造的技術領域,特別涉及一種雙頂置凸輪軸的安裝結構。
背景技術
目前,隨著發動機技術的不斷發展,雙頂置凸輪軸技術已經成為大多數發動機生產廠家所采用的新技術。在汽油發動機及中小排量的柴油發動機上,雙頂置凸輪軸的應用更是日益廣泛。
雙頂置凸輪軸一般安裝于氣缸蓋上。這種安裝方式需要在氣缸蓋上通過定位銷和螺栓固定凸輪軸軸承蓋,安裝較為繁瑣,一方面零件較多,零件成本較高,另一方面,氣缸蓋較為復雜,加工時間和成本較高;此外,這種安裝方式由于凸輪軸支撐空間受氣缸蓋螺栓和氣門彈簧的限制,很難實現完整的凸輪軸支撐,對于結構空間較為緊湊的發動機,甚至無法形成凸輪軸支撐,即使可以做出凸輪軸支撐,也需要額外進行多次加工,增加了加工成本。
發明內容
本實用新型目的是提供一種雙頂置凸輪軸的安裝結構。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種雙頂置凸輪軸的安裝結構,其特征為:它包括一個氣門室罩蓋和兩根凸輪軸,所述氣門室罩蓋內部加工有凸輪軸支撐孔,氣門室罩蓋的兩側加工有凸輪軸正時孔,凸輪軸的支撐軸頸直徑與氣門室罩蓋凸輪軸支撐孔直徑相對應,凸輪軸上加工有正時槽和止推片,將兩個凸輪軸安裝于氣門室罩蓋內部的凸輪軸支撐孔內,凸輪軸止推片限制凸輪軸的軸向位移。
本實用新型的凸輪軸安裝方式具有成本低,加工時間少,配氣機構正時及凸輪軸裝配工藝簡單的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的氣門室罩蓋的軸側圖;
圖2是本實用新型的氣門室罩蓋的剖面圖;
圖3是本實用新型的凸輪軸的軸側圖。
具體實施方案
下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方案。
一種雙頂置凸輪軸的安裝結構,其特征為:它包括一個氣門室罩蓋1和兩根凸輪軸2,所述氣門室罩蓋1內部加工有凸輪軸支撐孔3,氣門室罩蓋1的兩側加工有凸輪軸正時孔4,凸輪軸2的支撐軸頸直徑與氣門室罩蓋凸輪軸支撐孔3直徑相對應,凸輪軸上加工有正時槽5和止推片6,將兩個凸輪軸安裝于氣門室罩蓋1內部的凸輪軸支撐孔內3,凸輪軸止推片6限制凸輪軸的軸向位移。
實施例:
如圖1、圖2和圖3所示,將兩個凸輪軸2安裝于氣門室罩蓋1內部的凸輪軸支撐孔3內,并由凸輪軸止推片6限制凸輪軸的軸向位移;為了順利將凸輪軸2裝入氣門室罩蓋1內,凸輪軸支撐孔3的直徑應從凸輪軸裝入方向依次減小,前四個凸輪軸支撐孔3的直徑應大于凸輪旋轉一周所生成圓的直徑,第五個凸輪軸支撐孔3的直徑可以小于凸輪旋轉一周所生成圓的直徑;凸輪軸支撐軸頸直徑與氣門室罩蓋凸輪軸支撐孔3的直徑相對應;兩根凸輪軸2安裝完畢后,分別用兩個銷子穿過氣門室罩蓋1的正時孔插入凸輪軸的正時槽5內,此時凸輪軸2正好位于一缸上死點狀態,再將曲軸調到一缸上死點狀態后,保持曲軸轉角位置,將氣門室罩蓋1安裝于氣缸蓋上,然后安裝配氣機構傳動系統,這樣配氣正時便得以完成。
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