[實(shí)用新型]單元式組合沖模橫梁切角模無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820072491.0 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201271687Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋連芹;鄭勇福;呂浩源;關(guān)中信 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/14 | 分類號(hào): | B21D28/14;B21D37/10;B21D37/12 |
| 代理公司: | 吉林長(zhǎng)春新紀(jì)元專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 余 巖 |
| 地址: | 130062*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單元 組合 沖模 橫梁 切角 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及沖壓模具,尤其是涉及一種單元式組合沖模橫梁切角模。
背景技術(shù)
單元式組合沖模是將大型復(fù)雜的模具分解為簡(jiǎn)單的沖孔、沖口、切角、切頭等單元沖模,也即沖壓?jiǎn)卧_壓?jiǎn)卧话阌缮匣A(chǔ)板、弓形架、凹模、凸模、組裝樣板、下基礎(chǔ)板等組成。在使用時(shí)根據(jù)工件的需要選用各種相應(yīng)的沖壓?jiǎn)卧凸ぷ髟瑢⑼埂寄9潭ㄔ诠渭軆?nèi),形成一個(gè)個(gè)單元體,通過(guò)組裝樣板,進(jìn)行各種形式的排列組合,形成組合沖模。在壓力機(jī)的一次行程中能同時(shí)完成板材的沖孔、沖口、切角、切頭等多種工序。可以在基礎(chǔ)板不同位置上安裝多個(gè)弓形架,因而特別適用于長(zhǎng)形工件,大型板材邊緣的多孔沖裁。
橫梁是典型的沖裁件,其特點(diǎn)是工件窄長(zhǎng)、兩端有缺口、多個(gè)形狀不同的圓孔。由于不同種類橫梁的切角形狀和長(zhǎng)度尺寸,經(jīng)常變化,考慮到成本和工藝準(zhǔn)備周期,無(wú)法都用專用切角模沖裁。開(kāi)始時(shí)采用專用橫梁切角模,但當(dāng)橫梁長(zhǎng)度尺寸變化時(shí),只能在沖角機(jī)上多次沖角,工件需要反復(fù)上料,重復(fù)定位,調(diào)頭沖裁等,效率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、而且質(zhì)量也不易保證。另外,現(xiàn)有的專用橫梁切角模,模具零件不可拆卸,只能沖制一種橫梁兩端簡(jiǎn)單形狀的直角,不能滿足復(fù)雜形狀的切角要求,需要開(kāi)發(fā)研制能與組合沖模配套使用的橫梁切角模。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在壓床的一次行程中能同時(shí)完成橫梁兩端切角及不同長(zhǎng)度的橫梁兩端切角,從而能縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約模具費(fèi)用的單元式組合沖模橫梁切角模。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種單元式組合沖模橫梁切角模,其特征在于:包括弓形架、凸模、兩個(gè)凹模、壓板、兩個(gè)凸模導(dǎo)向板、兩個(gè)導(dǎo)向板連接板,凹模直接安裝在弓形架上,凸模與壓板固定連接,凸模導(dǎo)向板通過(guò)導(dǎo)向連接板與弓形架連接,形成封閉的導(dǎo)向口,壓板和弓形架之間設(shè)有彈簧。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)在壓床的一次行程中能同時(shí)完成橫梁兩端切角,根據(jù)不同工件要求,調(diào)整橫梁沖角模的位置,能完成不同長(zhǎng)度的橫梁兩端切角,滿足橫梁種類多、批量大生產(chǎn)要求。解決了橫梁長(zhǎng)度尺寸變化時(shí)無(wú)法用專用切角模切角,而傳統(tǒng)的單角沖裁,效率低,成本高、質(zhì)量不易控制的難題。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是沿圖1中A—A線的剖視圖;
圖3是圖2的左視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2、圖3,本實(shí)用新型包括弓形架5、凸模2、凹模7、凹模8、壓板3、凸模導(dǎo)向板9、凸模導(dǎo)向板10、導(dǎo)向板連接板1和導(dǎo)向板連接板6。凹模直接安裝在弓形架上,是模具的固定部分,凸模與壓板固定連接,是模具的運(yùn)動(dòng)部分,凸模導(dǎo)向板通過(guò)導(dǎo)向連接板與弓形架連接,形成封閉的導(dǎo)向口,凸模在導(dǎo)向口中上下滑動(dòng),以保證凸模對(duì)凹模在工作時(shí)往返運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,壓板和弓形架之間設(shè)有彈簧4,起到凸模復(fù)位的作用,廢料從弓形架的落料孔內(nèi)排出。
在壓力機(jī)滑塊的作用下,壓板、凸模與滑塊同時(shí)向下運(yùn)動(dòng),彈簧開(kāi)始?jí)嚎s,滑塊繼續(xù)下降,凸模接觸板料,進(jìn)行沖裁。滑塊回程并脫離壓板時(shí),彈簧逐漸恢復(fù)原狀,將壓板頂起,帶動(dòng)凸模上行脫離板料,完成一次沖裁。
在通用基礎(chǔ)板上安裝橫梁切角模,采用組裝樣板將不同規(guī)格的切角模組裝在一起,根據(jù)工件的切角形狀和長(zhǎng)度的要求,選取不同的切角模,通過(guò)調(diào)整切角模的位置,能夠沖制不同種類的橫梁。
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