[實用新型]一種管式抽油泵的雙通道固定閥

無效

• 申請號: 200820072285.X
• 申請日: 2008-08-15
• 公開（公告）號: CN201241817Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 張法;王敬東;王宣
• 申請（專利權）人: 王敬東;張法;王宣
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10;F04B47/12
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司
• 代理人: 陳宏偉

技術領域

本實用新型提供一種管式抽油泵的雙通道固定閥，是對現有抽油泵固定閥的結構改進，屬于油田采油機械技術領域。

背景技術

目前，能用于分層采油作業的特種抽油泵，有分抽混出泵、雙作用泵、串聯螺桿泵等，其中，分抽混出泵和雙作用泵通過上、下兩個柱塞或配合上、下兩個固定閥分抽分進，工作中固定閥及閥球易損壞失靈，故障率較高；加上流道復雜，下行阻力大，不適宜低產能油層分層采油；串聯螺桿泵不僅成本高，而且定子橡膠易脫膠損壞、壽命短，采油生產時無法監測兩個泵的各自工作狀態，給生產管理帶來相當大的技術難題。

發明內容

本實用新型提供一種管式抽油泵的雙通道固定閥，解決了現有抽油泵普遍使用的固定閥為單通道結構，不能分層采油作業，球閥易損壞失靈可靠性差的缺欠。

本實用新型的技術解決方案如下：由固定閥罩、閥球、閥座、O形密封膠圈和壓緊接頭組成，閥座裝置在壓緊接頭的管口上，閥球設在固定閥座中偶合密封接觸，固定閥罩扣裝在壓緊接頭外構成單向閥抽油通道，其中：閥座的中部為高壓閥口，高壓閥口周邊均勻環繞有多個低壓閥口形成高壓通道和低壓通道，閥球同時壓合在高壓閥口和低壓閥口上；壓緊接頭上設有高壓通道和低壓通道分別與閥座的高壓閥口和低壓閥口連接構成高壓、低壓雙流通道結構。

在上述的雙通道固定閥中，高壓通道貫通在壓緊接頭的中部，其周邊環繞有多個低壓通道，低壓通道的入口設在壓緊接頭的外壁周圍，高壓通道和低壓通道的出口分別與閥座的高壓閥口和低壓閥口連接構成高壓、低壓雙流通道結構。該結構適用于高壓層在下部的分層采油結構。

為適用于高壓層在上部的分層采油結構，在本雙通道固定閥中，也可將壓緊接頭的中部設為高壓通道，其通道入口設在壓緊接頭的外壁周圍；其周邊環繞有多個貫通壓緊接頭的低壓通道，高壓通道和低壓通道的出口分別與閥座的高壓閥口和低壓閥口連接構成高壓、低壓雙流通道結構。

將本實用新型安裝在抽油泵上，當柱塞上行時，下部泵筒形成空腔，泵內壓力降低，在泵入口壓差作用下，閥球開啟，閥座的高、低壓通道出口同時打開，兩油層液流同步進入空腔。在這一過程中，高壓通道液流從內噴入泵筒，同時駐留在環形低壓通道的低壓層液流，在低壓層液柱壓力和高壓液流射吸作用下充入泵筒。此過程泵筒壓力低于低壓層壓力，高壓層液流將向勢能最低的泵筒內運動，無法對低壓層形成回壓。

當柱塞下行時，閥球關閉，油管柱內的液柱壓力全部作用在固定閥球上，這時雙通道固定閥座的高、低壓通道出口同時被關閉。此過程，因閥球與閥座為偶合密封接觸，高、低壓通道固定閥關閉后，高、低壓層液流被同時隔斷，高壓層液流壓力無法向低壓層傳遞，由此避免了高壓層對低壓層的干擾，使低壓層液流能夠自然流到井底。

本實用新型的積極效果在于：采用科學的射吸原理將固定閥設計成雙流通道結構，用一個固定閥球同時關啟兩個通道，實現分層采油功能，不僅能有效控制高壓層倒灌低壓層，而且充分利用了高壓層能量射吸低壓層液流，充分挖掘低壓、低含水油層的潛力，通過與常規管式抽油泵簡單組合，即可實現分抽混出泵和雙作用泵的分層采油效果，是一種獨具與單作用管式抽油泵配套的分采裝置，能有效開采低壓、低含水油層，降低單井含水、提高產油量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構原理圖。

圖2為本實用新型實施例1A-A剖視圖。

圖3為本實用新型實施例1B-B剖視圖。

圖4為本實用新型實施例2結構原理圖。

圖5為本實用新型實施例2B-B剖視圖。

具體實施方式

實施例1適用于高壓層在下部的分層采油結構

根據圖1所示，本實用新型由固定閥罩1、閥球2、閥座3、O形密封膠圈4和壓緊接頭5組成，閥座1裝置在壓緊接頭5的管口上，閥球2設在固定閥座3中偶合密封接觸，固定閥罩1扣裝在壓緊接頭5外構成單向閥抽油通道，閥座3的中部為高壓閥口8，高壓閥口8周邊均勻環繞有3個低壓閥口9(參見圖2)，圖3所示，壓緊接頭5的中部為貫通的高壓通道6，其周邊環繞有4個低壓通道7，低壓通道7的入口設在壓緊接頭5的外壁周圍，高壓通道6和低壓通道7分別與閥座3的高壓閥口8和低壓閥口9連接構成高壓、低壓雙流通道結構，閥球2同時封閉高壓閥口8和低壓閥口9上。