[實用新型]一種循環流化床煙氣脫硫塔

無效

• 申請號: 200820071928.9
• 申請日: 2008-05-29
• 公開（公告）號: CN201195099Y
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發明（設計）人: 李少華;白小元;車德勇;郭婷婷;張立棟
• 申請（專利權）人: 東北電力大學
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所
• 代理人: 陳傳林

技術領域

本實用新型涉及燃燒設備技術領域，更具體地說，是用于煙氣凈化的一種循環流化床煙氣脫硫塔。

背景技術

由于燃燒所造成的二氧化硫氣體污染問題，一直是世界各國進行治理的重點。目前，國外和國內大型火電廠煙氣脫硫主要采用石灰石/石膏濕法，雖然濕法工藝應用較成熟、脫硫效率高，但存在系統復雜、投資較大、占地面積大、耗水較多、運行成本較高等問題。而循環流化床煙氣脫硫裝置則具有投資少、運行成本低、效率高等優點，其應用前景非常廣闊，得到了越來越多的應用，其研究也愈發深入。國內外對于循環流化床脫硫技術進行了大量的研究，形成了很多技術與專利，如：公開號為CN1498673A的中國專利提出的一種循環流化床煙氣脫硫除塵一體化方法；還如：公開號為CN1498673A的中國專利提出的一種干式循環流化床煙氣脫硫反應塔；又如：德國Wulff公司提出的回流式循環流化床煙氣脫硫技術。以上現有技術概括起來存在著下述缺陷：第一，作為固體顆粒的脫硫劑與再循環灰進入脫硫塔后，理想效果是固體顆粒進入塔內后被迅速流化且有分布均勻的顆粒流場，使煙氣與脫硫劑顆粒充分接觸，加速反應，提高脫硫劑的利用率，同時防止塔底落灰。而現有技術一般脫硫劑進入采用一個脫硫劑進口，再循環灰采用機械輸送或空氣斜槽方式進入，致使固體顆粒進入塔內后不能迅速分散被煙氣流化，造成塔內顆粒流場分布不均勻，這無疑減弱了顆粒與煙氣混合，降低了脫硫劑利用率，影響脫硫效率的提高；同時易使顆粒聚團，在脫硫塔底部掉灰，隨著機組容量加大，固體顆粒的量增加這種現象顯得愈發嚴重。在運行中表現為脫硫效率低、塔底部掉灰嚴重，影響系統穩定運行。第二，脫硫塔內上部采用內部循環裝置，其目的是增加內部循環，減少外部灰循環量，但同時增加了脫硫塔阻力，內分離裝置上易沾灰堵塞，使系統運行不穩定。第三，噴嘴采取集中布置，致使噴水區濕度太大，易引起濕壁沾灰；第四，脫硫劑進入方式尚有采用漿液輸送方式，此方式使管道、噴嘴易堵塞，霧化效果不易保證，與塔內灰接觸易聚團沾壁。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種結構合理，投資少、運行成本低，運行可靠、效率高，適用范圍廣的循環流化床煙氣脫硫塔。

為實現上述實用新型目的，本實用新型的技術方案以如下方式實現：一種循環流化床煙氣脫硫塔，它包括由上至下依次設置的直筒、文丘里喉頸筒和錐形落灰斗相連接組成塔體，在塔體上設有凈化煙氣出口，霧化水噴射裝置，再循環灰噴口，脫硫劑進口，煙氣進口，其特殊之處是：在所述塔體上、且位于再循環灰噴口下方設有功能風噴口，在所述塔體上、且位于功能風噴口下方設有至少一個風壓脫硫劑噴射器，在所述塔體的文丘里喉頸筒內設有若干個文丘里噴嘴。

所述的風壓脫硫劑噴射器的結構是，具有進風管，在進風管上設置脫硫劑進口，進風管伸入塔體內頭端設有擴散噴嘴。

所述的再循環灰噴口為若干個再循環灰噴口，若干個再循環灰噴口均置于塔體同一高度的塔壁上，若干個再循環灰噴口與若干個脫硫劑噴射器錯開設置。

所述的功能風噴口為若干個功能風噴口，若干個功能風噴口均置于塔體同一高度的塔壁、且位于若干個再循環灰噴口的下方，若干個功能風噴口對應于若干個再循環灰噴口。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和有益效果：

1.由于塔體具有文丘里喉頸筒、且在文丘里喉頸筒內設有若干個文丘里噴嘴，煙氣經過文丘里喉頸筒內的若干個文丘里噴嘴時流速得到增加，利于塔內物料的流化；塔體的直筒內采用中空結構，未在塔體的直筒內加裝機械分離裝置，能夠有效的減少脫硫過程的阻力，杜絕在分離裝置上積灰、堵灰的發生。

2.由于在塔體上、且位于功能風噴口下方設有至少一個風壓脫硫劑噴射器，可以使脫硫劑氣壓噴射進入塔體內，脫硫劑進入塔體具有速度快且呈流態化，加快了脫硫劑與煙氣的混合，增加氣固混合強度，提高了脫硫效率，同時防止底部掉灰。

3.若干個脫硫劑噴射器與若干個再循環灰噴口錯開設置，增加了進料口布置點，使物料進入塔體內均勻分布，利于流化攜帶；在塔體上、且位于再循環灰噴口下方設有功能風噴口，使其可以部分托住脫硫灰并與煙氣混合，加快與強化主流的混合，利于流化，提高脫硫效率，同時防止灰進入塔后就向下運行，在塔體內壁沉積。

4.在若干個再循環灰噴口上部的塔體上設置霧化水噴射裝置，霧化水噴射裝置的噴嘴采用氣、液兩相流霧化噴嘴結構，使塔內濕度分布合理，可以保證水以極小霧化粒徑進入，加強了水灰混合與水的蒸發，可防止因壓力霧化不好而導致大水滴沾壁積灰的可能。