[實用新型]金屬膜立體字標

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820071437.4
• 申請日: 2008-02-29
• 公開（公告）號: CN201219006Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 林錫森
• 申請（專利權）人: 林錫森
• 主分類號: G09F7/00
• 分類號: G09F7/00
• 代理公司: 長春成銘專利商標代理有限公司
• 代理人: 費 磊

技術領域

本實用新型屬于廣告顯示技術領域，具體涉及一種金屬膜立體字標。

背景技術

目前，汽車廠商在本汽車品牌的4S店的建筑外觀上通常都采用大型的廣告標牌顯示汽車品牌的圖案標識(LOGO)及商標文字，以展示廠商及其產品在社會公眾的地位和形象。

這些廣告標牌通常為立體凸狀，有英漢字體和圖案標識這兩種，統(tǒng)稱為立體字標。為突出質感效果，很多外觀需采用金屬的外觀質感，但考慮到成本和重量，很少會采用金屬為原料通體制作，而是更多地采用工程塑料板材，如PC板(聚碳酸脂板)或亞克力板(聚甲基丙烯酸甲酯板)等為材料先制成立體字標，再電鍍以達到金屬質感效果，其工藝為：

開金屬模具——加熱、加壓字標成型——字標電鍍——處理邊料——成品

如廣汽轎車的LOGO標識采的就是這種工藝制作的，凸狀字標的結構自下而上為PC板材和電鍍層，但卻存在工藝復雜及一次性投入過大(主要是模具)等限制，主要表現(xiàn)在：

1、模具的制作是決定產品好壞的主要因素，因此一般廠家在接到模具訂單后需經過技術工程師的設計，核算才能加工，為此需要一周的時間做準備；確定加工的尺寸后進行模具制作，還需要2周時間。其所用的金屬模具有以下缺點：

(1)在開發(fā)、生產時間上較長；

(2)保養(yǎng)比較困難，模具不能有一點銹跡；

(3)生產成本偏高。

2、注塑完成后還需進行電鍍，這樣就需要電鍍槽，或外協(xié)電鍍加工，這樣就需要增加資金投入及占用更多時間，導致成本增加，生產周期變長。

電鍍工藝流程如下：

除油/預溶脹——親水——一次粗化——二次粗化——中和還原——整面——活化——成型

基于上原因，國內較少采用這種工藝、材料制作成品，而是購買國外用這種工藝、材料制作的成品，當然購買價格也較昂貴，現(xiàn)在廣告行業(yè)變化較快，交貨期要求越來越短，除客戶有特殊要求除外，在國外采購通常在時間和成本上已顯得非常劃不來。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種金屬膜立體字標，以克服現(xiàn)有背景技術中存在的上述不足。

本實用新型的技術方案是：

由工程塑料層、膠層、金屬膜所組成的層狀結構，工程塑料層以上依次為膠層、金屬膜。

工程塑料層、膠層、金屬膜均有上下兩面，工程塑料層的上面與膠層的下面利用膠層自身的粘性相互粘接，膠層的上面與金屬膜的下面也利用膠層自身的粘性相互粘接，故工程塑料層、膠層、金屬膜這三層會牢固地結合在一起。

制作過程：

圖樣效果設計——數(shù)控雕刻木質模具(用高密度板疊厚)——模具處理——工程塑料板上貼金屬膜——加熱——吸塑熱曲成型——處理邊料——成品

本實用新型的積極效果在于：

1、模具材料可以不采用金屬，能用木質代替，費用減少，還便于加工制作，其木質表面經過加強處理后，使用壽命長；

2、工程塑料板上采用貼金屬膜后吸塑加工，制作工藝簡單方便，不再需要費時、復雜的電鍍工藝，成本和時間上都會節(jié)省，產品卻能達倒同樣的質感和視覺效果；

3、可以根據(jù)用戶的需求，靈活選用熱變形溫度較低的工程塑料板材的不同材質的品種，能方便地控制成本，還可以選擇不同的類型的貼膜，如透光的、半透光、不透光的，顏上色也可以多變，這樣就彌補了電鍍的產品種類少的缺點，擴大了產品的系列、種類，能增加產品競爭力，擴大市場占有率。

總之，本實用新型在使用效果上同以往工藝制作的立體字標相當，但卻具有制作成本低、工藝簡單、品種多樣和交貨期短的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖1中：1——工程塑料層；2——膠層；3——金屬膜。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，見圖1。

實施例1：

工程塑料層1采用亞克力(聚甲基丙烯酸甲酯)板為原料，它是一種當前被廣泛使用的戶外廣告標牌材料，其具有適用制作本實用新型的以下特性：

(1)作為新型聚脂材料，容易經熱曲成型或平面鑲邊，經過加裝框架結構的金屬托底，內置光源烘托字標，極具視覺沖擊力；

(2)耐侯性：面板涂覆高濃度紫外線吸收劑，金屬底座噴涂進口汽車漆后，可保長久耐候，永不褪色，使用年限長達5～8年，再經過防雨防潮措施，可延長使用壽命；

(3)合理性：合理性設計，防雨防潮，制成開啟式結構，便于維修；

(4)耐沖擊性：是玻璃產品的200倍，幾乎沒有斷裂的危險；