[實用新型]一種帶有彈性凸凹模的沖壓模具

無效

• 申請號: 200820071071.0
• 申請日: 2008-06-18
• 公開（公告）號: CN201208626Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 張玉亭;姬和平;楊勇;陳愛軍
• 申請（專利權）人: 河南天海電器有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/10
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司
• 代理人: 張紹琳

技術領域

本實用新型涉及一種金屬零件的沖壓整形裝置，具體涉及一種小型管狀零件的沖壓模具。

背景技術

目前的冷沖壓模一般采用剛性凸凹模成型，現有的凸凹模成型模具均是凹模固定在凹模固定板上，在凹模上緊貼凹模固定板的位置設有成型定位孔。這種模具雖然可以滿足簡單產品的工位要求，然而使用過程中存在以下不足：(1)由于凹模是通過螺釘或定位銷固定在凹模固定板上，成型定位孔與凹模固定板之間的間距較小，則不方便工件的裝卸；(2)由于成型定位孔與凹模固定板之間的間距一定，這就對工件的尺寸要求比較苛刻，即所有需要加工成型的管件的壁厚必須一致，當需要加工管件的壁厚大于沖壓模具要求壁厚的要求，則工件不能裝進成型定位孔，即不同壁厚的管件需用不同的模具，當需要加工管件的壁厚小于沖壓模具要求壁厚的要求，管件的外壁與凹模固定板之間存在間隙，在沖壓的過程中容易發生彎曲，造成工件的損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，提供一種裝卸工件方便、能適用于不同壁厚的小型管狀零件的沖壓模具。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型中帶有彈性凸凹模的沖壓模具，包括有上模座、固定在上模座上的凸模固定板、固定在凸模固定板上的凸模以及下模座、固定在下模座上的凹模固定板。其中在凹模固定板上設有彈性凹模，下復位彈簧一端與凹模固定板連接，另一端嵌套在凹模下端并與其連接，凹模上設有成型定位柱。在凸模固定板上還設有彈性凸模，上復位彈簧一端與凸模固定板連接，另一端嵌套在彈性凸模上端并與其連接。

本實用新型中所用的上復位彈簧的彈性系數大于下復位彈簧的彈性系數。

由于本實用新型中的凹模為彈性凹模，則當沖床滑塊在上死點時，彈性凹模離開凹模固定板，則裝卸工件比較方便，在彈性凸模的作用下凹模向下運動，實現管件外壁與凹模固定板接觸，避免了由于管件與凹模固定板之間存在間隙而引起的管件在沖壓過程發生彎曲變形的問題，沖壓模具可適用于不同壁厚的管件。

附圖說明

圖1是當沖床滑塊在上死點時本實用新型的結構示意圖。

圖2是當沖床滑塊在下死點時本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的帶有彈性凸凹模的沖壓模具，包括有上模座7、通過螺釘或定位銷固定在上模座7上的凸模固定板1，固定在凸模固定板1上的凸模3，以及下模座8、通過螺釘或定位銷固定在下模座8上的凹模固定板4。上模座7上設有滾珠導套9，下模座8上設有滾珠導柱10，導柱10和導套9滑動配合。在凹模固定板4上設有彈性凹模5，下復位彈簧11一端與凹模固定板4焊接，另一端嵌套在凹模5下端并與其焊接，凹模5上水平設有成型定位柱6，在凸模固定板1上還設有彈性凸模2，上復位彈簧12一端與凸模固定板1連接，另一端嵌套在彈性凸模2上端并與其連接。

本實用新型中復上位彈簧12的彈性系數大于下復位彈簧11的彈性系數。

本實用新型的工作原理如下：

以銅管壓線端子的壓扁工序為例，其工作原理如下：當沖床滑塊在上死點時，凹模5離開凹模固定板4，銅管插入到成型定位柱6上，當沖床滑塊繼續下行時，凸模2首先接觸凹模5，同時在凸模2的作用下凹模5向下運動，直凸模2到與凹模固定板4接觸，實現把銅管的壓緊動作。然后在凹模固定板4的反作用下凸模2回縮，凸模3繼續下移，與銅管接觸，到下死點時完成沖工藝孔、壓扁的沖壓過程。