[實用新型]一種端子翅膀成型模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820071069.3
• 申請日: 2008-06-18
• 公開（公告）號: CN201210576Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊勇;王榮喜;姬和平;張玉亭
• 申請（專利權(quán)）人: 河南天海電器有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張紹琳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電線端子加工成型模具，具體涉及一種端子翅膀成型模具。

背景技術(shù)

端子是電線束中連接電線的連接器，大多數(shù)端子都有一個壓線用的翅膀。在模具中對翅膀的成型是一個主要部分，目前大多翅膀成型模具采用的方法是凸、凹模隨著翅膀的形狀折彎成型，模具的凹模是設(shè)有弧面的下圓模的整體結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有的端子翅膀成型模具在使用過程中主要存在以下不足：(1)端子的材料一般是銅材，作為一種金屬材料，他的回彈是無法準確掌握的，因而用隨形凸、凹模折彎不易控制翅膀的形狀尺寸，要達到圖紙要求，須經(jīng)過多次修改和試制才能完成。(2)由于一些國內(nèi)的銅材不穩(wěn)定，每個批次的性能都有差異，回彈也就不同，因此，雖經(jīng)反復(fù)試制已合格的產(chǎn)品，在實際生產(chǎn)中，由于銅材性能的變化而變化，還要重新調(diào)試，非常麻煩。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種操作簡單，端子翅膀成型尺寸易控制的端子翅膀成型模具。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型的端子翅膀成型模具，包括上模座、固定在上模座上的凸模固定板、固定在凸模固定板上的凸模以及下模座、固定在下模座上的凹模固定板。其中在凸模的頂部設(shè)有彈簧，凹模由下推塊和置于下推塊上端的左滑塊、右滑塊和中間塊組成，左滑塊、右滑塊和下推塊固定連接，左右滑塊和中間塊滑動配合；在下模座上設(shè)有彈頂支架，杠桿與彈頂支架的伸出端活動連接形成支點，杠桿一端與彈頂螺桿活動連接，另一端與凹模下推塊活動連接，彈頂螺桿穿過彈頂支架，彈頂支架上方設(shè)有打桿，彈頂支架上方的彈頂螺桿外側(cè)套置有彈簧。

本實用新型的端子翅膀成型模具中，在所述的彈頂支架的伸出端上設(shè)有軸，杠桿與彈頂支架鉸接并可以繞軸轉(zhuǎn)動。所述凹模下推塊下端與杠桿鉸接。所述的彈頂螺桿下端與杠桿鉸接。

由于本實用新型的凹模是滑動的，可以通過調(diào)節(jié)打桿的高低，使杠桿繞軸轉(zhuǎn)動，從而推動凹模下推塊，完成端子翅膀的成型。可以根據(jù)翅膀的尺寸要求，隨時調(diào)節(jié)打桿的高低，不需要反復(fù)調(diào)試，操作方便，解決了調(diào)試困難的問題。

附圖說明

附圖是本實用新型端子翅膀成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如附圖，本實用新型端子翅膀成型模具包括上模座13、通過螺釘或定位銷固定在上模座13上的凸模固定板3、固定在凸模固定板3上的凸模2以及下模座9、通過螺釘或定位銷固定在下模座9上的凹模固定板10。其中在凸模2的頂部設(shè)有彈簧1，凹模由下推塊11-A和置于下推塊上端的左滑塊11-B、右滑塊11-C和中間塊11-D組成，左滑塊11-B、右滑塊11-C和下推塊11-A固定連接，左右滑塊和中間塊滑動配合。在下模座上設(shè)有彈頂支架7，杠桿8與彈頂支架7的伸出端活動連接形成支點，杠桿8一端與彈頂螺桿6活動連接，另一端與凹模下推塊活動連接，彈頂螺桿6穿過彈頂支架7，彈頂支架7上方設(shè)有打桿4，彈頂螺桿6與打桿4不工作狀態(tài)時是分開的，工作時相接觸，彈頂支架7上方的彈頂螺桿6外側(cè)套置有彈簧5。

本實用新型的端子翅膀成型模具中，在所述的彈頂支架7的伸出端上設(shè)有軸，杠桿8與彈頂支架7鉸接并可以繞軸轉(zhuǎn)動。所述凹模下推塊11-A下端與杠桿8鉸接。所述的彈頂螺桿6下端與杠桿8鉸接。

本實用新型的工作原理如下：

當上模座13向下運行時，彈性凸模2首先壓住銅帶。然后調(diào)節(jié)打桿4使其向下運動，在打桿4的作用下，杠桿8轉(zhuǎn)動，推動凹模下推塊11-A使下推塊11-A和左右滑塊一起向上滑動，同時中間塊將頂推彈性凸模2使彈簧1壓縮，從而使翅膀成型。使用過程中，可以根據(jù)翅膀的尺寸要求，隨時調(diào)節(jié)打桿4的高低，直到合格。