[實用新型]煤粉全自動過濾裝置

無效

• 申請號: 200820070978.5
• 申請日: 2008-06-12
• 公開（公告）號: CN201200974Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 馬勝鋼;馬泳濤;馮靜;張建立;李大磊;李良國
• 申請（專利權）人: 鄭州大學
• 主分類號: B07B1/55
• 分類號: B07B1/55;B07B1/46;B01D46/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 劉建芳

技術領域

本實用新型涉及煤礦機械領域，尤其是涉及一種煤粉過濾裝置。

背景技術

微細煤粉是鋼鐵企業高爐中使用的關鍵性原料，它是由塊煤經球磨粉碎、分級分選等工序加工而成，目的是煤粉能夠與礦石粉充分混合，提高鋼鐵的冶煉效率。在煤粉細化過程中，需要除去煤粉中夾帶的一些無用雜質如草葉、塑料、紙片等，但由于它們質量較輕，不能被充分過濾，而容易和煤粉混在一起，造成在冶煉鋼鐵時堵塞煤粉噴嘴，影響了冶煉工序的正常進行。目前，常用的煤粉雜質去除裝置多采用篩分方法，采用較多的是煤粉篩，但是煤粉篩對于煤粉等微細類物料的篩分效果不理想，篩分后煤粉中仍含有一定的雜質，很容易使煤粉篩被堵塞，使工作人員不得不頻繁清理煤粉篩，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種簡單高效的過濾煤粉中雜物的裝置，可以自動清除篩面上的雜質，連續對煤粉進行過濾。

本實用新型的技術方案是：

一種煤粉全自動過濾裝置，它包括兩個或兩個以上的支路，各支路在公共連接處連接，公共連接處設有只開放單個支路的切換閥，在各個支路上均設有濾網和清除濾網上雜質的雜質清除機構。

所述雜質清除機構包括風機、除塵袋和支架，風機和除塵袋相對連接在支架的兩側，雜質清除機構還包括將濾網送到風機和除塵袋之間的驅動設備，驅動設備與濾網連接。

所述風機的出風口朝向濾網的非過濾側的一面。

所述切換閥還連接有切換閥驅動機構。

所述切換閥閥芯和切換閥驅動機構由齒輪齒條機構連接；切換閥一端為齒輪，齒輪與切換閥驅動機構的齒條相適配，切換閥驅動機構包括驅動設備，齒條固定連接在驅動設備上。

所述驅動設備為氣缸。

所述切換閥閥芯位于支路內的為擺桿，擺桿的軸向截面形狀為“人”字形，擺桿繞閥芯的轉軸轉動。

所述支路上還設有壓力傳感器。

本實用新型通過在多個支路上設置濾網及雜質清除機構，通過切換閥切換后接通其中一條支路進行過濾工作，然后對其它支路的濾網上的雜質進行清除，能有效地提高工作效率，同時全自動的操作也降低了工人的勞動強度，不再需要人工清理篩子。在濾網上雜質較多時，支路上的壓力傳感器可自動檢測管路內壓力，通過系統控制裝置使切換閥處的氣缸動作，帶動切換閥進行自動切換；氣缸附近設置的行程開關后有效保證切換閥閥芯的轉動角度不會過大，保證閥芯不被損壞；同時使雜質清除機構的氣缸動作，將已布滿雜質的濾網用風機進行反向吹風，吹去濾網上的雜質，并將其收集在集塵袋里。本實用新型的結構簡單，所用設備成本較低，整體造價也相應較低，其自動化程度高，減小了工人的勞動強度，具有很高的市場應用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是切換閥1的結構變換示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型包括兩個支管5和10以及兩個切換閥1和11。切換閥1和11為三通的閥門；兩個支管5和10呈“U”形，其截面形狀為圓形。切換閥1的兩個分支口22和23分別與支管10和5的一端相連；同樣，切換閥11的兩個分支口分別與支管5和10的另一端相連。支管5、10的彎處為圓弧形，有利于減少輸送煤粉的阻力。本實用新型安裝在煤粉過濾輸送的主管道間，分為左側支路和右側支路，左側支路包括支管10，右側支路包括支管5。

如圖2所示，切換閥1包括設在三個閥口之間的閥芯2，閥芯2繞轉軸15轉動。閥芯2的一端為擺桿24，另一端為一圓弧段的齒輪25，擺桿24的軸向截面形狀呈“人”字形，擺桿24的徑向方向呈圓弧形的面有助于減少煤粉通過時的阻力，同時支管5和10的彎處的圓弧形過渡也有助于減少煤粉通過時的阻力。擺桿24的頂端在轉動至最大角度時可壓在切換閥1的內表面上，封住通向其中一個支路的分支口。切換閥11和切換閥1結構相同。

切換閥1在由氣缸4驅動的齒條3的帶動下進行切換。齒條3固定連接在氣缸4的缸體上，氣缸4為雙活塞桿，在缸體兩端的合適位置各設有行程開關21、13。同樣，氣缸12帶動齒條16，然后轉動切換閥11的閥芯18切換支路。

支管5的中部設有過濾網8，過濾網8的形狀與支管5的截面形狀相適配。在過濾網8的右側設有設有雜質清除機構，雜質清除機構包括支架14，支架14與支管5固定連接。支架14前端為收集雜物的集塵袋6，后端為風機9。風機9吹出的風的方向與煤粉運動方向相反。雜質清除機構還包括氣缸7，氣缸7的活塞桿26和濾網8連接，活塞桿26的運動方向和煤粉在管道內的運動方向垂直。