[實用新型]縱軋軋輥

無效

• 申請號: 200820070238.1
• 申請日: 2008-04-28
• 公開（公告）號: CN201192695Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 任文權;王進海;賈伍創;尹勝;張迎哲
• 申請（專利權）人: 洛陽邦強機械有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型屬于熱軋鋼管設備的軋輥技術領域，主要涉及的是一種縱軋軋輥

背景技術

小直徑薄壁無縫鋼管在生產、生活等各個領域中用量都很大，我國2007年消費1600萬噸鋼管有53％是小直徑無縫鋼管。目前我國大中直徑的無縫鋼管機組總體裝備水平較先進，生產能力與需求差距不大；與其相比，小直徑無縫鋼管機組的總體裝備水平不高，約50％的生產能力為一般水平和落后機組。這反映出我國無縫鋼管軋機裝備水平發展不平衡，小直徑鋼管的總體裝備水平還有待提高。當前在生產實際軋制小直徑薄壁無縫鋼管一般采用冷拔或冷軋的方法取得小直徑薄壁無縫鋼管，無論是冷拔或冷軋的方法生產小直徑薄壁無縫鋼管都需要數次退火、酸洗、磷化，生產效率都比較低。且生產薄壁無縫鋼管工序多、成本高、浪費資源，存在著功效慢、能耗大、成才率低、污染嚴重、環保壓力大的問題。加之鋼鐵材料本身的抗變形力，使得冷拔(軋)能加工的原料材質范圍相當窄等，這樣既極大的浪費了能源和資源，并且對于很多材質只能利用多次冷拔得到精度較高的小直徑薄壁無縫鋼管，那樣更是費工費料，成本非常高，而現有的技術很難加工精度高的小直徑薄壁無縫鋼管，所以小直徑薄壁無縫鋼管的加工至今還是一個技術難題。

目前在熱軋小直徑薄壁無縫鋼管方面，也有企業研發三輥斜軋技術進行扎制，三輥斜軋應力(三向)變形方向的制約和芯棒剛性限制，在斜軋過程中容易將薄壁鋼管軋成尾三角或麻花型。因此在三輥斜軋小直徑薄壁無縫鋼管的技術方面一直沒有實質性進展。現有三輥熱軋設備只能軋制Ф76mm的無縫鋼管。Ф76mm以下的熱軋小直徑薄壁無縫鋼管的軋制在國內一直是空白。

發明內容

本實用新型的目的即由此產生，提出一種縱軋軋輥。使其可軋制Ф76mm以下的小直徑薄壁無縫鋼管，并有效提高生產效率及鋼管的精度和力學性能。

本實用新型實現上述目的采取的技術方案是：軋輥的外圓周上開有Y型圓弧形凹槽，兩側設有傘形齒。

本實用新型由于在軋輥的外圓周上開有Y型圓弧形凹槽，且Y型圓弧形凹槽的每一點都和鋼管的外壁相切，無數個相切點連在一起即是一個正圓，使得正在軋制的鋼管的360度范圍內受到的應力均勻，不會使薄壁管軋扁變形。由于在扎制過程時，軋輥的轉動是由兩側的傘形齒帶動其沿鋼管縱向轉動，由此可推動鋼管相向縱向前進，因此可實現縱向軋制，使其可軋制外徑φ12mm～φ76mm，壁厚在1～6mm的小直徑薄壁無縫鋼管。并有效提高生產效率及鋼管的精度和力學性能。

附圖說明

圖1是本實用新型軋輥的俯視圖。

圖2是本實用新型軋輥的左視圖。

圖3是本實用新型軋輥的使用結構圖

圖中：1、輥體，2、Y型圓弧形凹槽，3、傘形齒，4、軋機機架。

具體實施方式

結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1結合圖2所示：本實施例所述軋輥的輥體1外圓周的上開有Y型圓弧形凹槽2，并在輥體1兩側設有傘形齒3，該傘形齒3與傳動機構嚙合連接。使用時，(如圖3所示)將三個這樣互成120°分布的軋輥安裝在軋機機架4上，該三個軋輥的Y型圓弧形凹槽形成的圓孔的內徑即是所要軋制鋼管的外徑。軋制時，鋼管與三個Y型圓弧形凹槽相切，軋輥的轉動帶動鋼管相向運動，即軋輥沿鋼管的縱向轉動，推動鋼管相向縱向前進，因此可實現縱向軋制。