[實(shí)用新型]一種大棗去核機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820070125.1 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201178677Y | 公開(公告)日: | 2009-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙祥雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A23N4/08 | 分類號(hào): | A23N4/08 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 張紹琳 |
| 地址: | 450002*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大棗 去核機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于大棗加工設(shè)備,尤其涉及除去棗核的機(jī)械。
背景技術(shù)
在大棗進(jìn)行深加工時(shí)均需要把棗核先去掉,目前去棗核大多采用手工作業(yè),因此勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低;為了降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并提高生產(chǎn)效率,專利200420015662.8公開了“一種全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備”這種設(shè)備自動(dòng)化程度高,提高了工作效率且能保持紅棗體型不變;但是,從該設(shè)備的加工過程和加工方法得知,如若要達(dá)到好的加工效果,設(shè)備的零部件制造精度要高,另外,在本設(shè)備中有一些不易加工的零件,這給設(shè)備的制造帶來了很大麻煩,增加了產(chǎn)品的加工費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:提供一種生產(chǎn)效率高,且設(shè)備零件加工較容易的大棗去核機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:這種大棗去核機(jī),包括送料部分、加工部分和動(dòng)力機(jī)構(gòu),送料部分由振動(dòng)架和安裝在振動(dòng)架上的排序板所組成,排序板傾斜安裝,它上面為帶凹形槽的物流通道,排序板之上設(shè)置有與物流通道相垂直的擋料板,擋料板的下底面與凹形槽的內(nèi)槽底面之間有間隙;加工部分由進(jìn)給機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu)和清料機(jī)構(gòu)所組成;進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶撥塊的進(jìn)給輪、帶有復(fù)位裝置的送料盤和滑道所組成,滑道傾斜安裝,其上端與送料盤相接;去核機(jī)構(gòu)由棗加工容器、沖頭及帶動(dòng)沖頭按棗加工容器的軸向做上下運(yùn)行的連桿和圓盤所組成;棗加工容器上端有進(jìn)棗口,其下面有棗肉出口和清料口,它們均位于棗加工容器的側(cè)壁上,而棗肉出口和清料口分別位于棗加工容器相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)壁上,棗加工容器的垂直下方有棗核出口;進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的滑道下端與棗加工容器上的進(jìn)棗口相連通;清料機(jī)構(gòu)由清料部件和裝在凸輪軸上的凸輪所組成,清料部件的位置與清料口相對(duì)應(yīng);動(dòng)力機(jī)構(gòu)由電機(jī)、裝在電機(jī)軸上的主動(dòng)齒輪、與主動(dòng)齒輪相嚙合的過渡齒輪、與過渡齒輪相嚙合的圓盤齒輪和與主動(dòng)齒輪相嚙合的下被動(dòng)齒輪及與圓盤齒輪相嚙合的進(jìn)給齒輪所組成;圓盤齒輪與圓盤固定連接,去核機(jī)構(gòu)中的連桿裝配在圓盤上;下被動(dòng)齒輪裝配在清料機(jī)構(gòu)中的凸輪軸上;進(jìn)給齒輪與進(jìn)給機(jī)構(gòu)中帶撥塊的進(jìn)給輪固連。
送料部分的振動(dòng)架位于支撐架的支板上,振動(dòng)架底面與支板之間有彈簧,支撐架上裝有使振動(dòng)架限位的限位銷;振動(dòng)架由振動(dòng)框架和置于其內(nèi)的振動(dòng)電機(jī)所組成。
排序板與水平方向的傾斜度為5-30°,排序板上面為凹形槽的物流通道有3-50條;擋料板的下底面與凹形槽的物流通道的內(nèi)底面之間的間隙為1.2-4厘米。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的送料盤分為3-50個(gè)送料道,每個(gè)送料道與一個(gè)送料部分中的物流通道位置相對(duì)應(yīng),滑道與送料盤中的送料道數(shù)量相同,去核機(jī)構(gòu)中的棗加工容器與送料部分中的滑道數(shù)量相同,每個(gè)滑道的上端與一個(gè)送料道相連,下端與一個(gè)進(jìn)棗口相連通;每個(gè)沖頭與一個(gè)棗加工容器的位置相對(duì)應(yīng)。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)中滑道與水平方向的傾斜度為30-60°。
去核機(jī)構(gòu)中還裝有輔助定位輪,輔助定位輪外圓周的一段位于棗加工容器的壁內(nèi),輔助定位輪與定位齒輪固連,定位齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合。
清料機(jī)構(gòu)中的凸輪軸上裝有兩個(gè)凸輪,進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的滑道為半圓弧形。
送料部分的振動(dòng)架底面與支板之間的彈簧為橡膠彈簧。
清料機(jī)構(gòu)中的清料部件由清料板和裝在清料板上的推桿所組成,每個(gè)推桿與一個(gè)清料口的位置相對(duì)應(yīng)。
清料機(jī)構(gòu)中的清料部件是一塊長(zhǎng)形清料板,它與各清料口的位置相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型中的大棗去核機(jī)包括送料部分、加工部分和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所需要加工的棗通過送料部分有序的排列在排序板上,而后通過排序板上面凹形槽的物流通道并在擋料板的阻擋下有序進(jìn)入加工部分,經(jīng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu)和清料機(jī)構(gòu)把需要加工的大棗去掉棗核后的棗肉推進(jìn)棗肉存儲(chǔ)箱。這種設(shè)備自動(dòng)化程度高,因此大大提高了生產(chǎn)效率;設(shè)備中零部件加工較容易,設(shè)備裝配也容易,因此降低產(chǎn)品的成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型帶局剖的主視示意圖;
圖2為圖1的A-A向示意圖;
圖3為圖2的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
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