[實用新型]一種干法氟化鋁生產裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820070035.2 | 申請日: | 2008-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN201209123Y | 公開(公告)日: | 2009-03-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王志勇;郎勝利;廖學建;王有倫 | 申請(專利權)人: | 河南未來鋁業(yè)(集團)有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/50 | 分類號: | C01F7/50 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 劉建芳 |
| 地址: | 454171河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氟化 生產 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于化工技術領域,涉及一種氟化鋁生產裝置,尤其涉及一種可提高單線年產量的干法氟化鋁生產裝置。
背景技術
目前干法氟化鋁的生產工藝已比較成熟,但是干法氟化鋁生產線單線的年產量最大為3.5萬噸,仍然不夠理想,這與氟化鋁的生產裝置有密不可分的關系,氟化鋁生產裝置中的部分組成裝置限制了氟化鋁產量的提高,經分析主要有以下幾個方面的原因:1、干法氟化鋁的工藝是氟化氫氣體與氫氧化鋁進行反應,反應的充分程度對產量會有直接的關系,目前使用的反應裝置是雙層流化床,只在下層篩板的進氣孔上固定開孔的封閉管道,充當風帽的作用,上層的篩板為直接開孔的篩板,但這種流化床主要存在流化效果差的缺陷,在流化反應過程中,存在流化死角,有集料現(xiàn)象,尤其在篩板邊緣和下料口更嚴重,容易造成篩板堵塞,導致流化床在長時間運轉的情況下,有效流化面積越來越少,直接影響單線的年產量;2、流化床內的固、氣反應物要充分地接觸和混合進行反應,因此送入流化床內氫氧化鋁的干燥程度也影響反應的效果,目前所采用的氫氧化鋁干燥裝置的干燥效果不夠理想,干燥速度較慢,使流化床內的氫氧化鋁和氟化氫的流化效果受影響,進而會影響氟化鋁的單線年產量;3、參加反應的氟化氫氣體的凈化效果也會對反應效果產生影響,目前的氫氧化鋁凈化裝置中采用傾斜式導氣管,直接影響凈化的效果,還容易造成管路堵塞,對氟化鋁單線年產量的提高造成障礙;4、反應窯內的石膏處理時大量石膏粉塵飛揚嚴重污染了周邊環(huán)境,威脅工作人員的身體健康,影響生產的穩(wěn)定連續(xù)性。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種可提高單線年產量的干法氟化鋁生產裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種干法氟化鋁生產裝置,包括流化床,流化床的底部與氟化氫制備凈化系統(tǒng)連接,流化床上部連接有氫氧化鋁干燥裝置,所述流化床為雙層流化床,包括上下兩層篩板,上下兩層篩板上均開設有進氣孔,上層篩板和下層篩板的進氣孔上均設置有進氣管,進氣管的頂端設置有開設噴射孔的風帽。
所述雙層流化床的出料口連接有氟化鋁冷卻器,雙層流化床還連接有旋風收塵器,旋風收塵器與尾氣吸收裝置連接。
所述氫氧化鋁干燥裝置包括送料箱和熱風干燥管,送料箱的出料口連接有送料機構,送料機構的出料口位于熱風干燥管內,熱風干燥管的一端與熱空氣產生裝置連接,另一端與旋風分離器連接,旋風分離器的出風口連接有回至熱空氣產生裝置的余熱管,余熱管上引出與送料箱連接的回箱管道,送料箱的頂部引出回至余熱管或熱空氣產生裝置的管道。
所述送料機構為螺旋送料機,所述熱空氣產生裝置為連接有燃燒室的混合室。
所述氟化氫制備凈化系統(tǒng)包括反應窯和預凈化塔,反應窯與預凈化塔通過導氣裝置連接,所述導氣裝置包括進氣管道、出氣管道和硫酸輸送管,進氣管道與出氣管道彎通連接,硫酸輸送管通入進氣管道內,且硫酸輸送管通入進氣管道內的末端位于進氣管道與出氣管道彎通連接處下方。
所述硫酸輸送管通入進氣管道內的末端設置有噴頭。
所述反應窯連接有排渣系統(tǒng),該排渣系統(tǒng)包括石膏排渣螺旋、石膏中和螺旋和斗式提升機,所述斗式提升機的輸出端設有石膏輸送螺旋,石膏輸送螺旋的輸出端設有石膏成型裝置。
所述石膏成型裝置為盤式成球機。
所述盤式成球機上具有廢氣排氣口,廢氣排氣口通過管道依次與氣體分離器、吸收塔和吸收風機連接,吸收塔的出水口設有沉降池,沉降池通過管道與一抽水泵的進水管道連接,抽水泵出水管道與吸收塔的進水管連接。
采用本實用新型可大大提高氟化鋁的單線年產量,雙層流化床的雙層篩板上設置風帽,可以多方向進風,消除了流化死角,流化面積增加了1/4,大大增強了流化效果,使所有粒子處于充分接觸狀態(tài),使氟化氫與氫氧化鋁反應充分徹底,提高了氟化鋁的產量。
氫氧化鋁干燥裝置與現(xiàn)有技術的不同在于:從余熱管上分出連接氫氧化鋁送料箱的回箱管道,送料箱頂部引出回至余熱管或熱空氣產生裝置的管道;增加回箱管道從而增加了對送料箱內的氫氧化鋁進行預干燥的過程,這樣大大減輕了氫氧化鋁物料進入熱風干燥管內后續(xù)干燥的壓力,基本不會造成混合室堆積和燃燒室的堵塞,也能保持螺旋送料機下料斗的暢通,保證了好的干燥效果,進而保證送入流化床內的氫氧化鋁干燥充分,流化效果好,同時也加快了氫氧化鋁的干燥速度,增加了單位時間內氫氧化鋁的干燥量。
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