[實用新型]鑄件保溫地坑

無效

• 申請號: 200820069639.5
• 申請日: 2008-03-19
• 公開（公告）號: CN201157896Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 侯愛民;王幼輝;呂登五;張清寬;李旭斌;羅通國;胡加爾
• 申請（專利權）人: 機械工業第六設計研究院
• 主分類號: B22D30/00
• 分類號: B22D30/00;F27B1/10
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所
• 代理人: 韓華

技術領域

本實用新型涉及大型鑄件高溫打箱后用的鑄件保溫地坑。

背景技術

大型鑄件(如4×6×2.5m³的鑄件重量可達100噸，更大的甚至重達400噸以上)澆鑄后降溫很慢，尤其是降到500-700℃后，降溫速度更加緩慢，占用作業場地時間較長(如果打箱時溫度過高，鑄件容易產生裂紋，直接影響產品質量)，針對這一問題，在確保產品質量的前提下，為提高作業場地的周轉率，采用高溫打箱，然后快速將鑄件放入保溫地坑中，通過保溫地坑上蓋板上的通孔向內噴入火焰來加熱降溫，到低溫時靠人工打開蓋板控制溫度，該方法雖可以使大型鑄件的打箱時間大大縮短，但由于加熱降溫時采用燃氣直接加熱，火焰溫度高，且無熱風循環系統，使得鑄件局部溫度過高，溫度均勻性差，難以滿足降溫曲線要求，低溫時靠人工控制蓋板，操作不便，無法保證降溫曲線和溫度均勻性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可按照降溫曲線控制降溫的鑄件保溫地坑。

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

本實用新型所述的鑄件保溫地坑，包括帶有活動蓋板的由混凝土砌筑的地坑體，所述地坑體的底壁上鋪設有承載隔熱層，側壁上設置有耐火保溫層；在所述活動蓋板上開設有多個帶有封蓋的通風孔，在所述地坑體的側壁上開設有送、回風口，所述送、回風口通過送、回風管與循環熱風裝置相連通。

所述的循環熱風裝置由負壓腔室、循環風室和正壓腔室連通而成，所述循環風機的風葉設置在循環風室內；所述正壓腔室的出口與送風管口相連接，負壓腔室的進口與回風管口相連接，負壓腔室內設置有加熱裝置和補風降溫裝置。

所述的加熱裝置為電加熱元件或/和燃燒室。

所述側壁上的耐火保溫層為耐火纖維保溫層。

在所述地坑體側壁上開設的送風口處設置有風向導流板。

本實用新型的優點在于在地坑體的側壁上開設有送、回風口，所述送、回風口通過送、回風管與循環熱風裝置相連通；這樣不僅可以在鑄件吊入前快速將空置的地坑體均勻加熱至要求的溫度，當鑄件吊入后還能始終使環繞在鑄件四周的溫度均勻，可以完全滿足降溫曲線要求；循環熱風裝置由負壓腔室、循環風室和正壓腔室連通而成，所述循環風機的風葉設置在循環風室內；所述正壓腔室的出口與送風管口相連接，負壓腔室的進口與回風管口相連接，負壓腔室內設置有加熱裝置和補風降溫裝置；在加熱降溫時，由于加熱裝置的作用，熱風自正壓腔室的出口通過送風管吹入地坑體內，循環半周后經由回風管進入負壓腔室內加熱，在循環風機風葉的作用下循環往復，由于熱源不直接靠近鑄件，避免了鑄件局部表面超溫，當溫度降至一定程度，需要冷卻降溫時，將加熱裝置關閉，循環風機可以通過補風降溫裝置將自然風送入保溫地坑內，地坑中的空氣通過活動蓋板上開設的多個通風孔排出，整個降溫過程操作簡便，保證了降溫速度和溫度的均勻性；加熱裝置設置為電加熱元件或/和燃燒室，即同時具備兩套加熱系統，燃燒室內可以通入天然氣和燃油兩種能源，適應范圍更廣；將地坑體側壁上的耐火保溫層設置為耐火纖維保溫層，可以使坑壁的吸熱和導熱損失降低50％以上，大大節約了能耗；在所述地坑體側壁上開設的送風口處設置有風向導流板，可以控制熱風從兩側吹進地坑，使熱風循環更加順暢。本實用新型所述的保溫地坑(地坑有效尺寸在7500×9000×4500mm³)在使用中，加熱溫度0--650℃可調，升溫速度50--100℃/h可調，降溫速度10--50℃/h可調，坑內溫度均勻性為±20℃，打箱時間可縮短30天，大大縮短了產品的生產周期。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的A-A向剖視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本實用新型所述的鑄件保溫地坑，包括帶有分體式活動蓋板1的由混凝土砌筑的地坑體2，所述地坑體2的底壁上鋪設有由保溫地磚層20和沙土層21構筑的承載隔熱層，側壁上設置有耐火纖維保溫層3；在所述活動蓋板1上開設有多個帶有封蓋的通風孔4，在所述地坑體2的側壁上開設有送、回風口5、6，所述送、回風口5、6通過送、回風管7、8與循環熱風裝置9相連通，所述的循環熱風裝置9由負壓腔室10、循環風室11和正壓腔室12連通而成，所述循環風機13的風葉14設置在循環風室11內；所述正壓腔室12的出口15與送風管7口相連接，負壓腔室10的進口16與回風管8口相連接，負壓腔室10內設置有電加熱元件17和燃燒室18組成的兩套加熱裝置以及補風降溫裝置；為保證循環熱風的流動順暢，在所述地坑體2側壁上開設的送風口5處設置有風向導流板19。