[實用新型]連續消解倉

無效

• 申請號: 200820069468.6
• 申請日: 2008-03-03
• 公開（公告）號: CN201161980Y
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 朱瑜;鄭軍
• 申請（專利權）人: 鄭州三和重工機械有限公司
• 主分類號: C04B20/02
• 分類號: C04B20/02
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型涉及粉煤灰盲孔磚生產設備，具體說是涉及一種粉煤灰盲孔磚物料連續消解倉。

背景技術

現有技術的粉煤灰盲孔磚物料消解倉的進料方式多是采用輸送皮帶或斗提機把物料直接從倉頂的進料口拋到消解倉倉體內的進料方式，極易形成倉內物料堆積不均的問題，難以實現物料的順序下泄，直接影響到物料消解效果。另外，由于現有技術的物料消解倉的倉體從頂部到底部均為等徑結構的直筒倉，使得環繞倉體內壁設置的上、下相鄰的高分子聚合板的結合處極易受到物料的沖擊，這一沖擊力不僅會導致聚合板表面的損傷，甚至會造成聚合板的脫落，直接影響到物料的流動和結倉現象的發生。

發明內容

本實用新型目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種粉煤灰盲孔磚物料連續消解倉。

本實用新型的目的可通過以下技術措施來實現：

本實用新型的粉煤灰盲孔磚物料連續消解倉包括由若干節由下而上對接在一起的金屬筒體和環繞上、下兩相鄰筒體結合端外壁設置的并與上、下兩相鄰筒體相固接的連接鋼圈組成的倉體，以及附著在每節筒體內壁上的由高分子聚合板卷制而成的筒體(高分子聚合板可使物料流動順利，不易結倉)，和位于倉體下方的自動卸料器，設置在倉體頂部的進料口；組成倉體的各節金屬筒體的內徑由下至上呈遞減的形式排列(即上一圈金屬筒體的內徑小于下一圈金屬筒體的內徑)，附著在每節金屬筒體內壁上的高分子聚合板筒體的內徑由下至上相應呈遞減的形式排列(即上一圈高分子聚合板筒體的內徑小于下一圈高分子聚合板筒體的內徑)。

在本實用新型的連續消解倉倉體的進料口處設置有倉頂布料裝置，所述倉頂布料裝置是由通過旋轉架安裝在進料口處的布料管組成，該布料管的下段以斜置的方式設置在倉體內，且其出料口朝向倉壁。

本實用新型的工作原理及有益效果如下：

由于本實用新型采用了上述技術特征，工作時，待消解的物料通過布料管可旋轉的倉頂布料裝置，沿高分子聚合板內壁均勻的布在消解倉倉體內，位于倉體下方的自動卸料裝置把消解好的物料連續輸出消解倉。這就使得本實用新型所述的連續消解倉能實現物料按先進先出原則，上面連續進料，下端連續出料，通過調節進料和出料速度，來滿足消解時間。另外，物料在沿高分子聚合板內壁下落時，由于上一圈高分子聚合板筒體的內徑小于下一圈高分子聚合板筒體的內徑，這就使得物料在沿高分子聚合板筒體內壁向下流動時不會沖擊到上下圈的接合縫，不僅可使物料的下落更為順利，同時還從根本上解決了高分子聚合板脫落問題，這也就提高了生產效率和產品質量，更利于生產線自動化控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構主視圖。

圖2為本實用新型倉體的局部剖視圖。

圖3為現有技術的局部剖視圖。

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述：

如圖1、圖2所示，本實用新型的粉煤灰盲孔磚物料連續消解倉包括由若干節由下而上對接在一起的金屬筒體4和環繞上、下兩相鄰筒體結合端外壁設置的并與上、下兩相鄰筒體相固接(通過焊接方式相固接)的連接鋼圈5組成的倉體1，以及附著在每節筒體內壁上的由高分子聚合板卷制而成的筒體6(高分子聚合板可使物料流動順利，不易結倉)，和位于倉體下方的自動卸料器3，設置在倉體頂部的進料口；組成倉體1的各節金屬筒體的內徑由下至上呈遞減的形式排列(即上一圈金屬筒體的內徑小于下一圈金屬筒體的內徑)，緊密附著在每節金屬筒體內壁上的高分子聚合板筒體6的內徑由下至上相應呈遞減的形式排列(即上一圈高分子聚合板筒體的內徑小于下一圈高分子聚合板筒體的內徑)；在本實用新型的連續消解倉倉體的進料口處設置有倉頂布料裝置2，所述倉頂布料裝置2是由通過旋轉架安裝在進料口處的布料管組成，該布料管的下段以斜置的方式設置在倉體內，且其出料口朝向倉壁。